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SprutCAM — CAD/CAM軟體

簡化CNC程式產生的流程
學習曲線短而且功能強大
CAD/CAM 軟體 — SprutCAM X

探索CNC編程的解決方案

發現您的解決方案

開始 SprutCAM 體驗程序

安裝30天測試許可. 功能無設限.
什麼是SPRUTCAM X?

CAD/CAM 軟體

導入零件 3D 模型或使用嵌入式 CAD

3D model

SprutCAM X支援多種格式的3D模型。 您也可以在嵌入 CAD 中建立 3D 模型。

設置加工技術並進行類比

Calculated toolpath
  • 終極刀具路徑策略包
  • 獨特的刀具路徑計算,並考慮了機床運動學
  • 流暢而漂亮的類比

在 CNC 控制器上進行後處理和運行

Postprocessing for your CNC

SprutCAM X 經銷商的説明下定製後置處理器

在線學習後置處理器定製

SPRUTCAM 是什麼?

經濟且高效能的解決方案

用戶經常介面,穩定的工作,許多自動功能等等。 SprutCAM適合初學者和有經驗的使用者。
3D model
下載或創建 3D 模型

SprutCAM支援多種格式的3D模型。 您也可以在嵌入 CAD 中建立 3D 模型。

Calculated toolpath
計算刀具路徑

為不同類型的加工選擇特殊的預處理解決方案。

Postprocessing for your CNC
數控後處理

SprutCAM包含用於各種數控機床的後置處理器。 您可以創建自己的後置處理器,也可以從 我們的合作夥伴處購買。

9000|
使用者

在全球範圍內使用SprutCAM X和SprutCAM X機器人

56|
代理商

正在全球推廣 SprutCAM X

22|

我們正在為CNC開發最好的軟體

SPRUTCAM X 中的刀具路徑計算

真實的刀具路徑

考慮運動學,並在每一步中休息材料
其他加元/攝像頭SprutCAM

SprutCAM X是一款CAD/CAM軟體,在刀具路徑計算過程中考慮了CNC機床模型的限制。 所有加工階段的剩餘材料也是如此。

考慮運動學, 並在每一步中休息材料

機器模型運動學的所有限制以及先前工程和夾治具幾何形狀後的實際剩餘材料均用於計算刀具路徑。 計算的結果不僅僅是抽象空間中的笛卡爾點;它是到達這些點所需的機器軸向的實際位置。 這意味著 CNC 機器是 100 能夠執行產生的程式。

計算刀具路徑后,SprutCAM X 立即在後台執行模擬並顯示工件的新狀態。 使用此結果,使用者可以輕鬆決定如何調整參數,而無需等待模擬或後處理。

因此,CNC程式設計的反覆運算過程縮短了很長時間。 與其他CAD / CAM軟體相比,工作流程本身直觀而清晰。

SPRUTCAM中的刀具路徑計算

真實的刀具路徑

無需在模擬和後處理產生程式間切換即可獲得真實的刀具路徑
其他CAD / CAM軟體的刀具路徑計算SprutCAM的刀具路徑計算
CNC 程式產生的解決方案

廣泛的 CNC 程式產生解決方案

SprutCAM X是CAD / CAM軟體,用於2,3,4,5軸銑削,車削,車削,2D,5D&6D切割,HSM,瑞士式加工,多任務加工,EDM和增材製造和混合技術,6軸工業機器人程式設計。
SprutCAM _ 2.5D 及 3D 銑削加工
在三軸銑床上生產模具以及任何其他工件
更多資訊
SprutCAM _ 4軸加工
生產螺絲、葉片、齒輪、特殊工件…
更多資訊
SprutCAM _ 車床加工
車削和搪孔,螺紋加工,修邊加工,鑽孔加工,絞孔加工
更多資訊
SprutCAM _ 車銑複合加工
車削和銑削結合在一個設置中
更多資訊
SprutCAM _ 複合軸加工
定位加工(3+2軸) 和同時5軸連動銑削。 用於渦輪、葉片、特殊工件
更多資訊
SprutCAM _ CNC機器高速加工及積層堆疊加工
高速加工及最適應化刀具路徑可快速移除材料並且延長刀具壽命
更多資訊
SprutCAM _ 瑞士型車銑複合及多任務型複合加工
瑞士型機器和多任務型機器同步加工
更多資訊
SprutCAM_5D 及 6D 切割加工
切割、修邊、6D刀片切割的 CNC 程式產生與設計。 銑削, 雷射, 水刀, 電漿切割, 刀片加工
更多資訊
SprutCAM _ 積層堆疊及加減法混合加工
積層堆疊、在5軸、車銑複合加工機和機械手臂運用的加減法混合技術、
更多資訊
SprutCAM _ EDM線切割
2 – 4 軸線切割的加工工法
更多資訊
SprutCAM _ 2D切割加工
雷射、水刀、電漿切割、火焰切割和刀片切割的程式產生
更多資訊

常見問題

什麼是 CAD/CAM 軟體?

CAD/CAM 軟體允許設計、編輯和製造由金屬、木材和其他材料製成的零件。 使用者在CAD中設計2D或3D模型,然後將其傳輸到CAM軟體,以程式設計CNC機床將如何製造它。 CAD用於計算機輔助設計,CAM等同於電腦輔助製造。

點擊此鏈接下載SprutCAM X,一個完全集成的CAD/CAM解決方案。

CAD/CAM 軟體的用途是什麼?

CAD軟體的目的是幫助設計幾乎任何行業的零件:從汽車和航空航太到樂器,螺絲和螺母,而CAM軟體的任務是程式設計和類比CNC機床如何使用切割,銑削,鑽孔,車床車削,電火花加工等操作從工件中製造現成的產品。 CAM 軟體生成 G 代碼,用於命令 CNC 機床。

在此處查看 SputCAM 操作範圍

為什麼在製造業中使用 CAD/CAM 軟體?

CAD/CAM 軟體簡化了設計和製造流程,並提供了可觀的成本和節省時間的好處,例如更快的上市時間、更高的生產率、工作流程優化和無限的可重複性。 CAD-CAM捆綁包使機器能夠自主運行,從而提高效率並增加製造能力。 專家估計,CAM 驅動的加工策略可以將機床生產率提高近 50%。

瞭解 SprutCAM X 如何幫助解決世界各地的製造需求

CAD/CAM 軟體如何提高製造品質?

CAD/CAM 軟體允許設計和製造需要複雜加工的零件。 它以接近 0.001 mm 的精度確保了無與倫比的可重複性,縮短了循環時間,同時減少了機床和工具的磨損。 此外,它使我們能夠可視化和檢查加工過程,以防止在現實生活中發生機器零件的碰撞。

了解有關 CAD/CAM 軟體在製造中的應用的更多資訊

特殊的解決方案

澆口攝像機 X 機器人

工業用機械手臂的一樣式離線編程軟體:

  • 刀具路徑計算

  • 模擬

  • 刀具路徑最佳化

  • 後處理與驗證

了解有關 SprutCAM X 機器人的更多資訊
SprutCAM Robot
CNC 程式產生的解決方案

廣泛的 CNC 程式產生解決方案

SprutCAM _ 2.5D 及 3D 銑削加工

在三軸銑床上生產模具以及任何其他工件

更多資訊
SprutCAM _ 4軸加工

生產螺絲、葉片、齒輪、特殊工件…

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SprutCAM _ 車床加工

車削和搪孔,螺紋加工,修邊加工,鑽孔加工,絞孔加工

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SprutCAM _ 車床加工

車削和銑削結合在一個設置中

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SprutCAM _ 車床加工

定位加工(3+2軸) 和同時5軸連動銑削。 用於渦輪、葉片、特殊工件

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SprutCAM _ 車床加工

高速加工及最適應化刀具路徑可快速移除材料並且延長刀具壽命

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SprutCAM _ 車床加工

瑞士型機器和多任務型機器同步加工

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SprutCAM _ 車床加工

切割、修邊、6D刀片切割的 CNC 程式產生與設計。 銑削, 雷射, 水刀, 電漿切割, 刀片加工

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SprutCAM _ 車床加工

積層堆疊、在5軸、車銑複合加工機和機械手臂運用的加減法混合技術、

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SprutCAM _ 車床加工

2 – 4 軸線切割的加工工法與策略

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SprutCAM _ 車床加工

雷射、水刀、電漿切割、火焰切割和刀片切割的程式產生

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為什麼數控機械師選擇 SprutCAM X

SprutCAM X中的CNC程式設計工作流程是獨一無二的。 試一次,或和它一起幾年。

精簡化 CNC 程式產生的工作流程

全機床刀具路徑計算

與許多其他 CAD/CAM 軟體不同,SprutCAM X 在 CNC 機床的本機運動學中計算刀具路徑。

這對使用者意味著什麼?

這意味著刀具路徑計算可自動避免可能的機器碰撞以及工件和各軸間移動的限制。 所有這些都發生在計算刀具路徑時,而不是在模擬之時。

您無需對 NC 程式碼進行後處理來模擬實際結果。 在刀具路徑計算後,所有機器移動都立即可見。

CNC 程式產生變得直覺,工作流程也大幅簡化。

進階殘餘材料處理

在每個工程間觀察工件是如何被加工

在SprutCAM X中,每次操作后,模擬都會在後台更新。 因此每一個後續工程的工件材料範圍, 都是上一個工程的結果。

因此,在計算刀具路徑時,SprutCAM X 會考慮先前操作的結果。

以上一個工程的結果產生的刀具路徑計算具有三個不同的優勢:

  • 可視化程式產生設計:在每個工程中刀具路徑計算後, 處理結果立即可見;
  • 工件碰撞控制;
  • 無需材料移除以減少非切削運動。

全機台模擬

設備安全

SprutCAM X 模擬可顯示加工過程中的所有機床運動。 5 軸和複雜的車銑複合加工機也不例外。

此外,SprutCAM X 可自動標記 NC 程式幀,在其中檢測碰撞、零件過切和軸移動超程。

CAD/CAM 軟體中可靠而仔細的模擬是物理加工過程中無意外的保證。

G 碼模擬及驗證

如果您有SprutCAM X,那麼您不需要單獨的軟體進行G代碼驗證。

G 碼驗證功能支援Fanuc, Heidenhein和Siemens 等CNC控制器,並且具有固定循環模擬功能。

G 碼驗證顯示:

  • 後處理器中可能存在的錯誤;
  • 在什麼時候開啟和關閉技術命令;
  • 運動導致刻痕或碰撞;
  • 工程之間的刀具運動。

為什麼 CNC 機械工程師要選擇 SprutCAM

獨一無二的SprutCAM 的 CNC 程式產生工作流程。 試一次,或和它一起幾年。

精簡化 CNC 程式產生的工作流程

全機床刀具路徑計算

與許多其他 CAD/CAM 軟體不同,SprutCAM 計算 CNC 工具機本體運動學中的刀具路徑。

這對使用者意味著什麼?

這意味著刀具路徑計算可自動避免可能的機器碰撞以及工件和各軸間移動的限制。 所有這些都發生在計算刀具路徑時,而不是在模擬之時。

您無需對 NC 程式碼進行後處理來模擬實際結果。 在刀具路徑計算後,所有機器移動都立即可見。

CNC 程式產生變得直覺,工作流程也大幅簡化。

進階殘餘材料處理

在每個工程間觀察工件是如何被加工

SprutCAM 在每次工程運算後會再背景更新模擬。 因此每一個後續工程的工件材料範圍, 都是上一個工程的結果。

因此,在計算刀具路徑時,SprutCAM 會考慮上一個工程的結果。

以上一個工程的結果產生的刀具路徑計算具有三個不同的優勢:

  • 可視化程式產生設計:在每個工程中刀具路徑計算後, 處理結果立即可見;
  • 工件碰撞控制;
  • 無需材料移除以減少非切削運動。

全機台模擬

設備安全

SprutCAM 模擬顯示加工過程中的整個機器運動。 5 軸和複雜的車銑複合加工機也不例外。

此外,SprutCAM 在檢測有碰撞、刻痕和各軸移動過行程現象時, 會自動標記 NC 程式錯誤位置。

CAD/CAM 軟體中可靠而仔細的模擬是物理加工過程中無意外的保證。

G 碼模擬及驗證

如果您有 SprutCAM,則不需要單獨另購 G 碼驗證軟體。

G 碼驗證功能支援Fanuc, Heidenhein和Siemens 等CNC控制器,並且具有固定循環模擬功能。

G 碼驗證顯示:

  • 後處理器中可能存在的錯誤;
  • 在什麼時候開啟和關閉技術命令;
  • 運動導致刻痕或碰撞;
  • 工程之間的刀具運動。
SprutCAM X已經使用了近十年。 非常簡易的使用者操作介面。 它提供了廣泛的可能性:良好的刀具路徑控制,廣泛的加工工法與策略。 它能很好地處理從其他系統導入檔案,並且不需要大型硬體資源。 SprutCAM X的特點是運行穩定。 每一天都讓我們更瞭解世界的技術發展進度。
皮奧特爾·卡切伊科(Piotr Kacejko)教授, Lublin University of Technology
我們最近從Visual Mill Pro轉移到SprutCAM X.SprutCAM X與我們較舊的CAM相比,SprutCAM X的速度更快,並且更加靈活。 我們以CAD格式創建了特定的CNC機床,並將其導入SprutCAM X中,然後使用內置的後置處理器生成器,為我們的機器創建後置處理器。 SprutCAM X中最引人注目的是速度。 以前對於許多模型檔案,VMPro 需要一晚的時間才能將複雜的 CAD 模型讀取完成。 而對於完全相同的型號,SprutCAM X會在眨眼間完成它。
納雷什·夏爾馬(Naresh Sharma)博士, NASHERO s.r.l. Italy
SprutCAM X中對機床的設計或製造商以及CNC控制沒有限制。以下是一些實施SprutCAM X的機器品牌。
Peter Solman, Omni ID
在代爾夫特大學生方程式車隊,我們很高興使用SprutCAM X作為我們生產 DUT14 的新 CAM 軟體。 使用本教程,首先可以輕鬆進入簡單的程式設計操作,並逐漸增加向 3 軸銑削複雜形狀的難度。 經過5週生產超過1500個零件,其中約20個在我們的CNC完成,DUT4即生產完成。
Sietse van Schouwenburg, DUT Racing, Netherlands

這一決定並非偶然,此軟體從2012年即在”納爾澤齊奧丘(Narzędziowcu)”成功運行。 它是在narzędziowcu SprutCAM X軟體在生產條件下工作在最佳技術和業務戰略方面,並感謝與供應商新技術解決方案有限公司的專業合作。 z.o.o.決定,從許多軟體程式 – 這個CAM即被選擇。

Styro 3D GmbH 的首席執行官 Huber 先生用他的銑削範例展示了具有離線編程設計的銑削機器人提供的可能性。 根據他的聲明:「我不是一個受過教育的機械工程師,但我能夠在幾個月內操作該系統,並處理了一些訂單」。,很明顯的,一個複雜和易於學習的系統可以在多大程度上迅速落實到一家公司。

Heinz Huber, Styro 3D GmbH, Switzerland

這個創新的程式使你很容易的將你的設計變成CNC數控語言。 憑藉其高規格但直觀的感覺,你會快速的啟動和運行任何CNC機器。 幾乎所有你看到我們的自行車零件都是使用這個軟體完成的。

我們是CAD/CAM系統20年的使用者。 在此期間,我們測試了超過6個有價值的品牌。 最近,我們進行了5軸銑削的研究。 已開發零背隙耳軸台的原型並使用SprutCAM進行了測試。 SprutCAM是我們5軸應用的最佳選擇。 具有計算和模擬非平凡運動學的能力。 SprutCAM 後處理器僅定義 CNC 程式的語法,而不執行幾何計算,如反向運動學和線性化。 後處理器在這裡被視為一種翻譯。 這種新方法減少了後處理中出錯的可能性。

自2007年年中以來,我一直在使用SprutCAM X。 在此之前,我有機會測試了許多CAM軟體,並且最終感覺程式可以改進或缺少我想要的某些功能。 直到我嘗試了SprutCAM X!!!!!從第一天起,我就意識到這就是那個。 這些年來,該計劃已經發展到一個非常複雜的水準。 我推薦給大家。 我認為唯一的缺點是手冊有待改進。 然而,隨著Youtube的出現,幾乎可以找到所需的每個範例樣本。 支援是快速和高效率的。 沒有任何抱怨。 每個軟體程式應採用的方式。
Ricardo Romero, IGP, Venezuela
CAD和CAM軟件的世界在不斷變化,最終結果是以更少的錢為使用者提供更多的價值和功能。 當我第一次使用CAM軟體時,此系統的成本超過0.25萬美元。 使用SprutCAM X,我可以在更短的時間內從字面上和比喻上圍繞這些第一個成就進行迴圈。 我驚喜地發現,SprutCAM X不僅被證明是非常可靠的輸出,而且成本的價值也非常出色。 每個CAM系統都有其優點和缺點,但我發現SprutCAM X幾乎沒有缺點,這對所有參與其創建的人來說都是一項了不起的成就。 謝謝。
我一直在評估SprutCAM X,並認為它是教授新CNC使用者的理想程式。 最新版本很棒,易於使用並且功能強大。
Greg Riach, Seneca College of Applied Arts and Technology, Canada

使用SprutCAM X Expert短時間后,我相信我可以將其推薦給其他cnc操作員,因為它易於使用,良好的支援,良好的價格以及讀取固體邊緣模型和生成無錯誤代碼的能力。 更詳細地說明支援。 發送範例程式後的2天內,我收到了控制器的後處理器。 其他優點:可以儲存工程參數並在具有新幾何圖形相似的工程上再次使用。 同樣只需在3個方框中打鉤,就可以在G17 G18 G19平面上以平滑弧度輸出程式。 另一個好的功能是能夠辨識實體模型上的孔。

Michael Crack, Able Engineering Pty Ltd, Australia

我們研究了幾個不同的3D系統,但決定使用SprutCAM X,因為它易於使用。 實際上,其易於使用的特點讓我們不需要任何正式的培訓! 在我們的業務線中,即製造專門的自動化設備,我們的設計需要非常複雜的3D加工,而SprutCAM X使我們能夠在內部完成工作,而成本只是我們看過的其他系統的一小部分。

Mr. John Roberts, TF Automations, Great Britain

CNC機器和機械手臂的相容性

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