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SprutCAM — CAD/CAMソフトウェア

CNCプログラミングワークフローを効率化
習得が短時間でありながらパワフルな
CAD/CAMソフトウェア – SprutCAM X

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スプラウトカムXとは?

CAD/CAMソフトウェア

部品3Dモデルのインポートまたは組込みCADの使用

3D model

SprutCAM Xは、多くの形式の3Dモデルをサポートしています。 また、埋め込みCADに3Dモデルを作成することも可能です。

加工技術のセットアップとシュミレーション

Calculated toolpath
  • アルティメットツールパスストラテジーパック
  • マシンキネマティクスを考慮した独自のツールパスコンピューティング
  • スムーズで素敵なシミュレーション

後処理を行い、CNCで動作させる

Postprocessing for your CNC

SprutCAM X販売店の協力でポストプロセッサーをカスタマイズ

またはオンラインでポストプロセッサのカスタマイズを学ぶ

SPRUTCAMとは?

コストパフォーマンスが高く、強力なソリューション

ユーザーフレンドリーなインターフェイス、安定した作業、多くの自動機能など、さまざまな特徴を備えています。 SprutCAMは、初心者から経験者まで幅広くご利用いただけます。
3D model
3Dモデルのダウンロード・作成

SprutCAMは、多くの形式の3Dモデルをサポートしています。 また、埋め込みCADに3Dモデルを作成することも可能です。

Calculated toolpath
計算されたツールパス

様々な加工に対応できるよう、特別なソリューションを用意しています。

Postprocessing for your CNC
CNCのためのポストプロセッシング

SprutCAMには、様々なCNC機械用のポストプロセッサーが含まれています。 ポストプロセッサーは自分で作ることもできますし、パートナーから購入することもできます。

9000|
ユーザー

SprutCAM XとSprutCAM X Robotを世界中で使用する。

56|
ディーラー

SprutCAM Xを世界中に広めている

22|
年間

CNCに最適なソフトウェアを開発しています

sprutcam xでのツールパス計算

実際のツールパス

ステップごとに運動量と静止画を考慮する
その他CAD/CAMSprutCAM

SprutCAM Xは、ツールパス計算時にCNCマシンのモデル制限を考慮するCAD/CAMソフトウェアです。 すべての加工段階での削り残りについても同様です。

キネマティクスと静止画を考慮した 材料すべてのステップで

機械モデルの運動学的な制限と、以前の加工後に残った実際の削り残り材、および治具の形状をすべて使用して、ツールパスを計算します。 計算の結果は、抽象的な空間における直交点だけでなく、その点に到達するために必要な実際の機械軸の位置となる。 これは、生成されたプログラムをCNCマシンが100%実行できることを意味する。

ツールパスが計算された直後、SprutCAM Xはバックグラウンドでシミュレーションを実行し、ワークの新しい状態を表示します。 この結果を利用すれば、シミュレーションや後処理を待つことなく、パラメータの調整方法を簡単に決定することができます。

このため、CNCプログラミングの繰り返し工程が大幅に短縮された。 また、他のCAD/CAMソフトと比較すると、ワークフローそのものが直感的で分かりやすいのが特徴です。

SPRUTCAMでのツールパス計算

実際のツールパス

シミュレーションやポスト処理に切り替えることなく、実際のツールパスを取得します。
他のCAD/CAMソフトでのツールパス計算SprutCAMでのツールパス計算
CNCプログラミングソリューション

広範囲にわたるCNCプログラミングソリューション

SprutCAM Xは、2、3、4、5軸ミル加工、旋盤加工、ターンミル加工、2D、5D、6D切削、HSM、スイス型加工、複合加工、EDM、アディティブ&ハイブリッド技術、6軸産業ロボットプログラミング用のCAD / AMソフトウエアです。
SprutCAM CAMでの2.5軸および3軸フライス
3軸フライスマシンでのダイ&モールド、その他あらゆる部品の生産
さらに詳しく
SprutCAM CAMでの4軸フライス
スクリュー、ブレード、ギアホイール、手すりの製造
さらに詳しく
SprutCAM CAMでの旋盤
旋盤、ボーリング、ネジ切り、トリミング、穴あけ、リーマ加工
さらに詳しく
SprutCAM CAMでのミルターン
1つのセットアップで旋盤加工とフライス加工を実現
さらに詳しく
SprutCAM CAMでの多軸
インデックス(3+2)と同時5軸加工 タービンホイール、ブレード、端子用
さらに詳しく
SprutCAM CAMでの高速加工およびアダプティブ加工
工具寿命を延長して材料を素早く除去するための高速で適応性のあるツールパス
さらに詳しく
SprutCAM CAMでのスイス型とMTM
スイス型マシンと同期の取れたMTM(マルチチャンネルマシニング)
さらに詳しく
SprutCAM CAMでの5Dおよび6D切削
切削、トリミング、6Dナイフ切削のCNCプログラミング。 フライス、レーザー、 ウォーター、プラズマ、ナイフ
さらに詳しく
SprutCAM CAMでのアディティブおよびハイブリッド加工
クラッディング、5軸ハイブリッドテクノロジー、ミルターン加工とロボット
さらに詳しく
SprutCAM CAMでのEDM
ワイヤーEDM加工のための2軸、4軸加工
さらに詳しく
SprutCAM CAMでの2D切削加工
レーザー、ウォータージェット、プラズマ、酸素溶断、ナイフ切削のプログラミング
さらに詳しく

よくある質問

CAD/CAMソフトとは?

CAD/CAMソフトは、金属や木などの素材を使った部品を設計・編集し、製造することができるソフトウェアです。 ユーザーは、CADで2Dまたは3Dのモデルを設計し、それをCAMソフトウェアに転送して、CNCマシンでどのように製造するかをプログラミングします。 CADはComputer-Aided-Design、CAMはComputer-Aided-Manufacturingに相当します。

完全統合型CAD/CAMソリューション「SprutCAM X」は、こちらからダウンロードできます。

CAD/CAMソフトは何に使うのですか?

CADソフトは、自動車や航空宇宙、楽器、ネジ・ナットなど、あらゆる産業の部品設計を支援することを目的としており、CAMソフトは、CNCマシンが切断、ミリング、ドリル、旋盤、放電加工などの操作によってワークから製品を作る方法をプログラムし、シミュレーションすることを使命としている。 CAMソフトがGコードを生成し、それがCNCマシンに命令する。

SputCAMの動作範囲はこちらでご確認ください。

なぜ、製造業にCAD/CAMソフトウェアが使われているのか?

CAD/CAMソフトウェアは、設計と製造のプロセスを合理化し、市場投入までの時間の短縮、生産性の向上、ワークフローの最適化、無限の再現性など、コストと時間を大幅に削減する利点を提供します。 CAD-CAMを束ねることで、機械の自律的な動作が可能となり、生産効率の向上や生産能力の増強が期待できます。 専門家は、CAMによる加工戦略によって、機械の生産性をほぼ50%向上させることができると見積もっています。

SprutCAM Xが世界のものづくりに貢献していることをご紹介します。

CAD/CAMソフトウェアは、製造品質をどのように向上させるのでしょうか?

CAD/CAMソフトは、複雑な加工を必要とする部品の設計・製造を可能にします。 0.001mm近い精度で比類のない再現性を確保し、サイクルタイムを短縮するとともに、機械や工具の消耗を低減します。 さらに、加工工程を可視化して検査することで、機械部品の衝突をリアルに防止することも可能です。

製造業におけるCAD/CAMソフトウェア活用の詳細はこちら

スペシャルソリューション

SprutCAM X ロボット

産業用ロボットのオフラインプログラミングのためのオールインワンソフトウェア:

  • ツールパス計算

  • シミュレーション

  • ツールパス最適化

  • ポスト処理と検証

SprutCAM X Robotについて詳しくはこちら
SprutCAM Robot
CNCプログラミングソリューション

広範囲にわたるCNCプログラミングソリューション

SprutCAM CAMでの2.5軸および3軸フライス

3軸フライスマシンでのダイ&モールド、その他あらゆる部品の生産

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SprutCAM CAMでの4軸フライス

スクリュー、ブレード、ギアホイール、手すりの製造

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SprutCAM CAMでの旋盤

旋盤、ボーリング、ネジ切り、トリミング、穴あけ、リーマ加工

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SprutCAM CAMでの旋盤

1つのセットアップで旋盤加工とフライス加工を実現

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SprutCAM CAMでの旋盤

インデックス(3+2)と同時5軸加工 タービンホイール、ブレード、端子用

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SprutCAM CAMでの旋盤

工具寿命を延長して材料を素早く除去するための高速で適応性のあるツールパス

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SprutCAM CAMでの旋盤

スイス型マシンと同期の取れたMTM(マルチチャンネルマシニング)

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SprutCAM CAMでの旋盤

切削、トリミング、6Dナイフ切削のCNCプログラミング。 フライス、レーザー、 ウォーター、プラズマ、ナイフ

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SprutCAM CAMでの旋盤

クラッディング、5軸ハイブリッドテクノロジー、ミルターン加工とロボット

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SprutCAM CAMでの旋盤

ワイヤーEDM加工のための2軸、4軸加工方法

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SprutCAM CAMでの旋盤

レーザー、ウォータージェット、プラズマ、酸素溶断、ナイフ切削のプログラミング

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CNCマシニストがSprutCAM Xを選ぶ理由

SprutCAM XのCNCプログラミングワークフローはユニークです。 一度お試しいただき、使い続けてください。

効率化されたCNCプログラミングワークフロー

マシンの全ツールパス計算

他の多くのCAD/CAMソフトウェアとは異なり、SprutCAM XはCNC機械のネイティブキネマティクスでツールパスを計算します。

これはユーザーにとってどんな意味があるのでしょうか?

つまり、ツールパスの計算がワークピースと軸の移動の限界と同様に、マシンの衝突の可能性を自動的に回避することを意味します。 これらは全てシミュレーション中ではなく、ツールパスが計算されている間に行われます。

実際の結果をシミュレーションするために、NCコードをポスト処理する必要はありません。 全てのマシンの動きは、ツールパスの計算の直後に表示されます。

CNCプログラミングが視覚的になり、ワークフローが効率的になります。

高度なレストマテリアル処理

すべてのオペレーション中にワークピースがどのように加工されるかを確認

SprutCAM Xでは、操作のたびにシミュレーションがバックグラウンドで更新されます。 そのため、後に続く各オペレーションのワークピースは、前のオペレーションの結果となります。

このように、SprutCAM Xはツールパスを計算する際に、直前の操作の結果を考慮します。

前のオペレーションの結果に基づくツールパス計算には、3つの明確な利点があります:

  • ビジュアルプログラミング:各オペレーションでツールパス計算の直後に処理結果が表示される;
  • ワークピースの衝突制御;
  • 材料を除去せずに非切削動作を削減。

フルマシンシミュレーション

装置の安全性

SprutCAM Xのシミュレーションは、加工プロセス中のすべての機械の動きを表示します。 5軸、複合ミルターンも例外ではありません。

また、SprutCAM Xは、衝突、部品の溝、軸の動きのオーバートラベルを検出したNCプログラムフレームに自動的にマークを付けます。

CAD/CAMソフトウェアでの信頼性の高い詳細なシミュレーションは、物理的な加工プロセス中の予期せぬ事態が起こらないことを保証します。

Gコードのシミュレーションと検証

SprutCAM Xをお持ちであれば、Gコード検証用の別ソフトウェアは必要ありません。

Gコード検証機能は、Fanuc、Heidenhein、SiemensのCNCを固定サイクルでサポートします。

Gコード検証で明らかに:

  • ポストプロセッサ―のバグの可能性
  • コマンドの処理のどの時点でオンとオフを切り替えているのか
  • どの動きがガウジまたは衝突を引き起こすのか
  • オペレーション間の工具動作

なぜCNCマシニストはSprutCAMを選ぶのか

SprutCAMのCNCプログラミングワークフローはユニークです。 一度お試しいただき、使い続けてください。

効率化されたCNCプログラミングワークフロー

マシンの全ツールパス計算

他の多くのCAD/CAMソフトウェアとは異なり、SprutCAMはCNCマシンの固有のキネマティクスでツールパスを計算します。

これはユーザーにとってどんな意味があるのでしょうか?

つまり、ツールパスの計算がワークピースと軸の移動の限界と同様に、マシンの衝突の可能性を自動的に回避することを意味します。 これらは全てシミュレーション中ではなく、ツールパスが計算されている間に行われます。

実際の結果をシミュレーションするために、NCコードをポスト処理する必要はありません。 全てのマシンの動きは、ツールパスの計算の直後に表示されます。

CNCプログラミングが視覚的になり、ワークフローが効率的になります。

高度なレストマテリアル処理

すべてのオペレーション中にワークピースがどのように加工されるかを確認

SprutCAMでのシミュレーションは各オペレーションの後にバックグラウンドで更新されます。 そのため、後に続く各オペレーションのワークピースは、前のオペレーションの結果となります。

このように、ツールパスを計算する際、SprutCAMは前のオペレーションの結果を考慮します。

前のオペレーションの結果に基づくツールパス計算には、3つの明確な利点があります:

  • ビジュアルプログラミング:各オペレーションでツールパス計算の直後に処理結果が表示される;
  • ワークピースの衝突制御;
  • 材料を除去せずに非切削動作を削減。

フルマシンシミュレーション

装置の安全性

SprutCAMのシミュレーションでは、加工中の全てのマシンの動作が表示されます。 5軸、複合ミルターンも例外ではありません。

また、SprutCAMは、衝突やパーツの食い込み、軸の移動のオーバートラベルを検出したNCプログラムフレームを自動的にマークします。

CAD/CAMソフトウェアでの信頼性の高い詳細なシミュレーションは、物理的な加工プロセス中の予期せぬ事態が起こらないことを保証します。

Gコードのシミュレーションと検証

SprutCAMがあれば、別途Gコード検証用のソフトを用意する必要はありません。

Gコード検証機能は、Fanuc、Heidenhein、SiemensのCNCを固定サイクルでサポートします。

Gコード検証で明らかに:

  • ポストプロセッサ―のバグの可能性
  • コマンドの処理のどの時点でオンとオフを切り替えているのか
  • どの動きがガウジまたは衝突を引き起こすのか
  • オペレーション間の工具動作
SprutCAM Xは10年近く使われています。 インターフェイスが使いやすいです。 幅広い可能性を提供します:ツールパスの良好な制御、幅広い加工ストラテジー 他のシステムからのファイルのインポートにも対応しており、大きなハードウェアリソースを必要としません。 SprutCAM Xは、安定した動作が特徴です。 毎日、テクノロジーの世界をよりよく知ることができます。
Visual Mill ProからSprutCAM Xに移行しました。SprutCAM Xは、以前のCAMと比較して非常に高速で、柔軟性が限りなく高くなっています。 私たちの特定のCNC機械をCADフォーマットで作成し、SprutCAM Xにインポートした後、内蔵のポストプロセッサー・ジェネレーターを使って、私たちの機械用のポストプロセッサーを作成するのです。 SprutCAM Xで最も注目すべきは、スピードです。 以前は多くのVMProモデルのため、複雑なCADモデルの読み込みに一晩以上かかっていました。 同じモデルでも、SprutCAM Xは瞬殺です。
Naresh Sharma 博士, NASHERO s.r.l.、イタリア
SprutCAM Xでは、機械とCNC制御の設計やメーカーに制限はありません。ここでは、SprutCAM Xが導入された機械ブランドを紹介します。
Peter Solman, Omni ID
フォーミュラ・ステューデント・チーム・デルフトでは、DUT14の製造に新しいCAMソフトウェアとしてSprutCAM Xを使用させていただいています。 チュートリアルを使用することで、最初に簡単なオペレーションをプログラムすることができ、徐々に複雑な形状の3軸フライス加工に向けて難易度を上げていきました。 5週間かけて1500個以上の部品を生産し、そのうち20個ほどをCNCで加工して、DUT4の生産を終了しました。
Sietse van Schouwenburg, DUT Racing、オランダ

このソフトの採用は偶然ではありません、このソフトウェアは2012年から ‘Narzędziowcu’で正常に動作しています。 それはnarzędziowcu SprutCAM Xソフトウェアは、最適な技術とビジネス戦略の面で生産条件の下で動作し、サプライヤーNew Tech Solutions Spとのプロの協力のおかげであるにあります。 z.o.o.は多くのプログラムの中からこのCAMが選ばれていることで採用しました。

Styro 3D GmbHのCEOであるHuber氏は、フライス加工の例で、オフラインプログラミングを備えたフライス加工ロボットの可能性を示しています。 彼の発言によると:「私は教育を受けた整備士ではありませんが、数ヶ月でシステムを操作し、多くの注文を処理することができました」と述べていることから、複雑で学習しやすいシステムをいかに早く企業に導入できるかがわかります。

Heinz Huber, Styro 3D GmbH、スイス

この革新的なプログラムは、デザインを驚くほど簡単にCNC言語に変換することができます。 そのハイスペックでありながら直感的な操作感で、どんなCNCマシンでもすぐに稼働させることができます。 バイクで目にするほぼすべてのものは、このプログラムを使って作られています。

CAD/CAMシステムのユーザーとして20年の実績があります。 この期間に、6つ以上の価値あるブランドをテストしました。 最近では、5軸フライスを使った研究を行いました。 バックラッシュゼロのトラニオンテーブルのプロトタイプを開発し、SprutCAMでテストしました。 SprutCAMは5軸アプリケーションに最適な製品でした。 重要なキネマティクスの計算とシミュレーションする機能を備えています。 SprutCAMポストプロセッサは、CNCプログラムの構文を定義するだけで、逆キネマティクスやリニアライゼーションのような幾何学的な計算は行いません。 ポストプロセッサは、一種のトランスレータとしてここに表示されます。 この新しいアプローチにより、ポスト処理でエラーが発生する可能性を減らすことができます。

2007年半ばからSprutCAM Xを使用しています。 これ以前にも多くのCAMプログラムをテストする機会がありましたが、いつもプログラムが改善できるだろうとか、必要な機能がいくつか欠けているような気がしていました。 SprutCAM Xを試すまでは!!!!!!。初日から、これだと思いました。 年月を経て、プログラムは非常に洗練されたレベルにまで進化しました。 皆さんにお勧めしたいです。 私の意見ですが、唯一の欠点は改善の余地があるマニュアルです。 ただし、YouTubeの出現により、必要なサンプルはほとんど見つけることができます。 サポートが迅速で効率的です。 不満は一切ありません。 全てのプログラムのあるべき姿ですね。
Ricardo Romero, IGP、ベネズエラ
CAD/CAMソフトウェアの世界は、最終的にはより少ないコストでより多くの価値と機能をユーザーに提供するべく、変化し続けています。 私が初めてCAMソフトウェアを使用したとき、システムのコストは25万ドルを超えていました。 SprutCAM Xを使えば、最初の成果を文字通り、そして比喩的に、はるかに短時間で切り取ることができます。 SprutCAM Xは、出力の信頼性が非常に高いだけでなく、コストに対する価値も抜群であることがわかり、とても驚いています。 どのCAMシステムにも長所と短所がありますが、SprutCAM Xは短所がほとんどないことがわかり、制作に携わったすべての人にとって大きな成果だと思います。 ありがとう。
私はSprutCAM Xを評価していますが、これは新しいCNCユーザーを教えるのに理想的なプログラムだと感じています。 最新版は素晴らしく、使い勝手がよく、非常にパワフルです。
Greg Riach, セニカカレッジ(Seneca College of Applied Arts and Technology)、カナダ

SprutCAM X Expertを短期間使用した後、その使いやすさ、サポートの良さ、価格、ソリッドエッジモデルを読み込んでエラーのないコードを生成する能力から、他のCNCオペレータに自信を持ってお勧めできると感じました。 サポートについてより具体的に。。 サンプルプログラムを送ってから2日以内に、コントローラーのポストプロセッサ―が送られてきました。 その他の良い点:オペレーションは保存でき、新しい図形を使用した類似のジョブで再度使用できます。 また、3つのボックスにチェックを入れるだけで、G17、G18、G19平面で滑らかな円弧が出力できます。 また、ソリッドモデルの穴を認識できるのも良い機能です。

Michael Crack, Able Engineering Pty Ltd、オーストラリア

いくつかの3Dシステムを検討しましたが、使い勝手の良さからSprutCAM Xに決定しました。 実際、正式なトレーニングを必要としないほど簡単なのです。 当社の事業である特殊な自動化装置の製造では、非常に複雑な3次元加工が要求されます。SprutCAM Xのおかげで、これまで検討してきた他のシステムの何分の一かのコストで、社内で加工を行うことができました。

Mr. John Roberts, TF Automations、グレートブリテン

CNCマシンとロボットの互換性

SprutCAM Xでは、機械とCNC制御の設計やメーカーに制限はありません。 SprutCAM Xが導入された機械ブランドは以下のとおりです。
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Non metal gear by roguetoolpath

11月 25th, 2022|

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