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SprutCAM — Logiciel CAO/FAO

Simplifiez votre charge de travail de programmation CN
avec la courbe d’apprentissage courte
Logiciel de CAO/FAO – SprutCAM X

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Installer une licence d’essai de 30 jours. Pas de limites fonctionnelles.
QU’EST-CE QUE SPRUTCAM X ?

Logiciel CAO/FAO

Importez le modèle 3D de la pièce ou utilisez la CAO intégrée

3D model

SprutCAM X prend en charge de nombreux formats de modèles 3D. Vous pouvez également créer un modèle 3D dans la CAO intégrée.

Configurer la technologie d’usinage et simuler

Calculated toolpath
  • pack de stratégie de parcours d’outil ultime
  • calcul de parcours d’outil unique avec prise en compte de la cinématique de la machine
  • simulation fluide et agréable

Post-traitez et exécutez sur votre CNC

Postprocessing for your CNC

Personnaliser le post-processeur avec l’aide de votre revendeur SprutCAM X

Ou apprenez la personnalisation du post-processeur en ligne

QU’EST-CE QUE SPRUTCAM?

Solution rentable et puissante

Interface conviviale, travail stable, nombreuses fonctions automatiques et de plus en plus. SprutCAM convient aux utilisateurs débutants et expérimentés.
3D model
Télécharger ou créer un modèle 3D

SprutCAM prend en charge de nombreux formats de modèles 3D. Vous pouvez également créer un modèle 3D dans la CAO intégrée.

Calculated toolpath
Parcours d’outil calculé

Choisissez des solutions de préparation spéciales pour différents types d’usinage.

Postprocessing for your CNC
Post-traitement pour votre CNC

SprutCAM contient des post-processeurs pour diverses machines CNC. Vous pouvez créer votre propre post-processeur ou en acheter un auprès de nos partenaires .

9000|
Utilisateurs

Utilisez le SprutCAM X et le SprutCAM X Robot dans le monde entier.

56|
Revendeurs

font la promotion de la SprutCAM X dans le monde entier.

22|
Ans

Nous développons le meilleur logiciel pour CNC

CALCUL DU PARCOURS D’OUTIL DANS SPRUTCAM X

Trajectoires d’outils réalistes

Prise en compte de la cinématique et du matériel de repos à chaque pas
Autre CAO/FAOSprutCAM

SprutCAM X est un logiciel de CAO/FAO qui prend en compte les limitations du modèle de la machine CNC lors du calcul du parcours d’outil. Il en va de même pour la matière restante pendant toutes les étapes d’usinage.

Prise en compte de la cinématique et du matériel de repos à chaque pas

Toutes les limitations de la cinématique du modèle de machine et le matériau de repos réel qui reste après les opérations précédentes et la géométrie de l’appareil (s) sont utilisés pour calculer le chemin d’outils. Le résultat du calcul n’est pas seulement des points cartésiens dans l’espace abstrait; ce sont les positions réelles des axes de la machine nécessaires pour atteindre ces points. Cela signifie que la machine CN est 100% capable d’exécuter le programme généré.

Immédiatement après le calcul du parcours, SprutCAM X effectue la simulation en arrière-plan et affiche le nouvel état de la pièce. En utilisant ce résultat, l’utilisateur peut facilement décider comment ajuster les paramètres sans attendre la simulation ou le post-traitement.

Grâce à cela, le processus itératif de programmation CNC a une période beaucoup plus courte. Et comparé à d’autres logiciels de CAO/FAO, le flux de travail lui-même est intuitif et clair.

CALCUL DE LA TRAJECTOIRE D’OUTILS DANS SPRUTCAM

Trajectoires d’outils réalistes

Obtenez des trajectoires d’outils réalistes sans passer à la simulation et au post-traitement
Calcul de la trajectoire d'outils dans d’autres logiciels CAO/FAOCalcul de la trajectoire d'outils dans SprutCAM
SOLUTIONS DE PROGRAMMATION CNC

Vaste gamme de solutions de programmation CN

SprutCAM X est le logiciel de CAO/FAO pour le fraisage, le tournage, le tournage-fraisage, la découpe 2D, 5D&6D, l’UGV, l’usinage de type suisse, l’usinage multitâche, l’électroérosion et les technologies additives&hybrides, la programmation de robots industriels 6 axes, sur 2, 3, 4 et 5 axes.
Fraisage 2.5x et 3x dans SprutCAM
Production de moules et de matrices et de toutes autres pièces sur un centre d’usinage 3 axes
En savoir plus
Fraisage 4 axes dans SprutCAM
Production de vis, lames, engrenages
En savoir plus
Tournage dans SprutCAM
Tourner et aléser, fileter, tailler, forer
En savoir plus
Fraisage-tournage dans SprutCAM
Tournage et fraisage combinés en une seule configuration
En savoir plus
Multi axes dans SprutCAM
Fraisage Indexé (3+2) et 5 axes simultanés. Pour les roues de turbine, les pales, les ports
En savoir plus
Usinage à grande vitesse et adaptatif dans SprutCAM
Trajectoires d’outils à grande vitesse et adaptatif pour l’enlèvement rapide de la matière avec une durée de vie de l’outil prolongée
En savoir plus
Type Suisse et MTM dans SprutCAM
Machines de type suisse et MTM (usinage multicanal) avec synchronisation
En savoir plus
Coupe 5D et 6D dans SprutCAM
Programmation CN de coupe, de couteau 6D. Fraisage, laser, eau, plasma, couteau
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Fabrication additive et hybride dans SprutCAM
Revêtement, technologie hybride sur 5 axes, machines multi-tâches et robots
En savoir plus
EDM dans SprutCAM
Stratégies 2 et 4 axes pour l’usinage électro-érosion à fil (EDM)
En savoir plus
Traitement de coupe 2D dans SprutCAM
Programmation de laser, jet d’eau, plasma, oxy-coupe et couteau
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Questions fréquemment posées

Qu’est-ce qu’un logiciel CAO/FAO ?

Le logiciel CAD/CAM permet de concevoir, éditer et fabriquer des pièces en métal, bois et autres matériaux. L’utilisateur conçoit un modèle 2D ou 3D en CAO puis le transfère dans un logiciel de FAO pour programmer comment il va être fabriqué par la machine CNC. CAD est pour Computer-Aided-Design et CAM équivaut à Computer-Aided-Manufacturing.

Suivez ce lien pour télécharger SprutCAM X , une solution de CAO/FAO entièrement intégrée.

A quoi sert le logiciel CAD/CAM ?

Le but du logiciel de CAO est d’aider à concevoir des pièces pour pratiquement n’importe quelle industrie : de l’automobile et de l’aérospatiale aux instruments de musique et aux vis et écrous, tandis que la mission du logiciel de FAO est de programmer et de simuler comment une machine CNC fabriquera un produit prêt à partir de la pièce en utilisant des opérations telles que coupe, fraisage, perçage, tournage, EDM, etc. Le logiciel CAM génère un code G, qui commande la machine CNC.

Découvrez la gamme d’opérations SputCAM ici

Pourquoi le logiciel CAD/CAM est-il utilisé dans la fabrication ?

Le logiciel de CAO/FAO rationalise les processus de conception et de fabrication et offre des avantages considérables en termes de gain de temps et d’argent, tels qu’une mise sur le marché plus rapide, une plus grande productivité, une optimisation du flux de travail et une répétabilité infinie. Le bundle CAD-CAM permet aux machines de fonctionner de manière autonome, améliorant ainsi l’efficacité et augmentant la capacité de fabrication. Les experts estiment que les stratégies d’usinage basées sur la FAO peuvent augmenter la productivité des machines de près de 50 %.

Découvrez comment SprutCAM X aide à résoudre les besoins de fabrication dans le monde entier.

Comment le logiciel CAD/CAM améliore-t-il la qualité de fabrication ?

Les logiciels de CFAO permettent de concevoir et de fabriquer des pièces nécessitant un usinage complexe. Il assure une répétabilité inégalée avec une précision de près de 0,001 mm et réduit les temps de cycle tout en réduisant l’usure de la machine et des outils. De plus, cela nous permet de visualiser et d’inspecter le processus d’usinage pour éviter les collisions des pièces de la machine dans la vie réelle.

En savoir plus sur l’utilisation des logiciels de CAO/FAO dans la fabrication

SOLUTION SPÉCIALE

Robot SprutCAM X

Logiciel tout-en-un pour la programmation hors ligne des robots industriels :

  • calcul de la trajectoire d’outils

  • Simulation

  • optimisation des trajectoires d’outils

  • post-traitement et vérification

En savoir plus sur le robot SprutCAM X
SprutCAM Robot
SOLUTIONS DE PROGRAMMATION CNC

Vaste gamme de solutions de programmation CN

Fraisage 2.5x et 3x dans SprutCAM

Production de moules et de matrices et de toutes autres pièces sur un centre d’usinage 3 axes

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Fraisage 4 axes dans SprutCAM

Production de vis, lames, engrenages

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Tournage dans SprutCAM

Tourner et aléser, fileter, tailler, forer

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Tournage dans SprutCAM

Tournage et fraisage combinés en une seule configuration

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Tournage dans SprutCAM

Fraisage Indexé (3+2) et 5 axes simultanés. Pour les roues de turbine, les pales, les ports

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Tournage dans SprutCAM

Trajectoires d’outils à grande vitesse et adaptatif pour l’enlèvement rapide de la matière avec une durée de vie de l’outil prolongée

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Tournage dans SprutCAM

Machines de type suisse et MTM (usinage multicanal) avec synchronisation

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Tournage dans SprutCAM

Programmation CN de coupe, de couteau 6D. Fraisage, laser, eau, plasma, couteau

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Tournage dans SprutCAM

Revêtement, technologie hybride sur 5 axes, machines multi-tâches et robots

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Tournage dans SprutCAM

2 – 4 stratégies d’axe pour l’usinage edm fil

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Tournage dans SprutCAM

Programmation de laser, jet d’eau, plasma, oxy-coupe et couteau

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Pourquoi les machinistes CNC choisissent SprutCAM X

Le flux de travail de la programmation CNC dans SprutCAM X est unique. Essayez-le une fois et gardez le pendant des années.

Flux de travail simplifié de programmation CN

Calcul de la trajectoire d’outils de la machine complète

Contrairement à de nombreux autres logiciels de CFAO, SprutCAM X calcule le parcours d’outil dans la cinématique native de la machine CNC.

Qu’est-ce que cela signifie pour l’utilisateur?

Cela signifie que le calcul des trajectoires d’outils évite automatiquement les collisions possibles de la machine ainsi que les limites de déplacement de la pièce et des axes. Tout cela se produit pendant que la trajectoire d’outil est calculée, pas dans la simulation.

Vous n’avez pas besoin de post-traitement du code CN pour simuler le résultat réel. Tous les mouvements de la machine sont visibles immédiatement après le calcul de la trajectoire d’outils.

La programmation CN devient visuelle, le flux de travail est rationalisé.

Manipulation avancée de la matière restante

Regardez comment la pièce est usinée pendant chaque opération

Dans SprutCAM X, la simulation est mise à jour en arrière-plan après chaque opération. Ainsi, la forme de la pièce pour chaque opération est le résultat de l’opération précédente.

Ainsi, lors du calcul du parcours d’outil, SprutCAM X prend en compte le résultat de l’opération précédente.

Le calcul de la trajectoire d’outils qui est basé sur le résultat de l’opération précédente donne trois avantages distincts :

  • programmation visuelle : le résultat du traitement est visible immédiatement après le calcul de la trajectoire d’outils dans chaque opération;
  • contrôle des collisions pièce
  • réduction des mouvements inutiles sans suppression de matière.

Simulation complète de la machine

Sécurité de l’équipement

La simulation de SprutCAM X montre tous les mouvements de la machine pendant le processus d’usinage. Les machines 5 axes et complexes ne font pas exception.

De plus, SprutCAM X marque automatiquement les trames de programmes CN dans lesquelles il détecte des collisions, des gouges de pièces et des dépassements de mouvements d’axes.

Une simulation fiable et détaillée dans le logiciel de FAO est la garantie d’aucune surprise pendant le processus d’usinage physique.

Simulation et vérification du code G

Si vous avez le SprutCAM X, vous n’avez pas besoin d’un logiciel séparé pour la vérification du code G.

La fonction de vérification du code G prend en charge les CN Fanuc, Heidenhain et Siemens avec les cycles.

La vérification du code G révèle :

  • bogues possibles dans le post-processeur;
  • à quel moment de traitement les commandes technologiques sont activées et désactivées;
  • quel mouvement provoque l’incohérence ou la collision;
  • mouvement d’outil entre les opérations.

Pourquoi les usineurs du CNC choisissent SprutCAM

Le flux de programmation CN dans SprutCAM est unique. Essayez-le une fois et gardez le pendant des années.

Flux de travail simplifié de programmation CN

Calcul de la trajectoire d’outils de la machine complète

Contrairement à beaucoup d’autres logiciels de CAO/FAO, SprutCAM calcule la trajectoire d’outils dans la cinématique native de la machine CN.

Qu’est-ce que cela signifie pour l’utilisateur?

Cela signifie que le calcul des trajectoires d’outils évite automatiquement les collisions possibles de la machine ainsi que les limites de déplacement de la pièce et des axes. Tout cela se produit pendant que la trajectoire d’outil est calculée, pas dans la simulation.

Vous n’avez pas besoin de post-traitement du code CN pour simuler le résultat réel. Tous les mouvements de la machine sont visibles immédiatement après le calcul de la trajectoire d’outils.

La programmation CN devient visuelle, le flux de travail est rationalisé.

Manipulation avancée de la matière restante

Regardez comment la pièce est usinée pendant chaque opération

Dans SprutCAM, la simulation est mise à jour en arrière-plan après chaque opération. Ainsi, la forme de la pièce pour chaque opération est le résultat de l’opération précédente.

Ainsi, lors du calcul de la trajectoire, SprutCAM examine le résultat de l’opération précédente.

Le calcul de la trajectoire d’outils qui est basé sur le résultat de l’opération précédente donne trois avantages distincts :

  • programmation visuelle : le résultat du traitement est visible immédiatement après le calcul de la trajectoire d’outils dans chaque opération;
  • contrôle des collisions pièce
  • réduction des mouvements inutiles sans suppression de matière.

Simulation complète de la machine

Sécurité de l’équipement

La simulation SprutCAM montre tous les mouvements de la machine pendant le processus d’usinage. Les machines 5 axes et complexes ne font pas exception.

En outre, SprutCAM marque automatiquement les lignes du programme CN dans lesquelles il détecte les collisions, les incohérences de pièce et les mouvements hors course.

Une simulation fiable et détaillée dans le logiciel de FAO est la garantie d’aucune surprise pendant le processus d’usinage physique.

Simulation et vérification du code G

Si vous avez SprutCAM, alors vous n’avez pas besoin d’un autre logiciel pour la vérification du code G.

La fonction de vérification du code G prend en charge les CN Fanuc, Heidenhain et Siemens avec les cycles.

La vérification du code G révèle :

  • bogues possibles dans le post-processeur;
  • à quel moment de traitement les commandes technologiques sont activées et désactivées;
  • quel mouvement provoque l’incohérence ou la collision;
  • mouvement d’outil entre les opérations.
La SprutCAM X est utilisée depuis près de dix ans. L’interface est facile à utiliser. Il offre un large éventail de possibilités: un bon contrôle de la trajectoire d’outils, un large éventail de stratégies d’usinage. Il s’occupe bien de l’importation de fichiers d’autres systèmes et ne nécessite pas de grosses ressources matérielles. La SprutCAM X se caractérise par un fonctionnement stable. Chaque jour nous permet de mieux connaître le monde de la technologie.
Nous sommes récemment passés de Visual Mill Pro à SprutCAM X. SprutCAM X est d’une rapidité fulgurante par rapport à notre ancienne CAM et infiniment plus flexible. Nous avons créé notre machine CNC spécifique en format CAO et l’avons importée dans SprutCAM X, puis en utilisant le générateur de post-processeur intégré, nous créons le post-processeur pour notre machine. La chose la plus remarquable dans le SprutCAM X est la vitesse. Auparavant, pour de nombreux modèles VMPro il se passait une nuit pour lire un modèle CAO complexe. Alors que pour exactement le même modèle, la SprutCAM X le fait en un clin d’œil.
Dr. Naresh Sharma, NASHERO s.r.l. Italie
Il n’y a aucune restriction quant à la conception ou au fabricant de la machine et de la commande CNC dans SprutCAM X. Voici quelques marques de machines pour lesquelles SprutCAM X a été mis en œuvre.
Peter Solman, Omni ID
Au Formula Student Team Delft, nous avons le plaisir d’utiliser SprutCAM X comme nouveau logiciel de FAO pour la production du DUT14. En utilisant les tutoriels, il était facile de programmer des opérations simples au début et d’augmenter progressivement la difficulté vers des formes complexes de fraisage 3D Après 5 semaines de production et plus de 1500 pièces, dont une vingtaine sur notre CN, la production du DUT4 a été achevée.
Sietse van Schouwenburg, DUT Racing, Pays-Bas

La décision n’était pas un accident, ce logiciel fonctionne avec succès dans ‘Narz-dziowcu’ depuis 2012. C’est en narzędziowcu que le logiciel SprutCAM X fonctionne dans des conditions de production en termes de technologie optimale et de stratégie commerciale, et grâce à la coopération professionnelle avec le fournisseur New Tech Solutions Sp. z.o.o. a décidé que parmi les nombreux programmes – c’est ce système de FAO qui a été sélectionné.

M. Huber, le PDG de Styro 3D GmbH, montre avec son exemple de fraisage les possibilités offertes par un robot et une programmation hors ligne. Selon sa déclaration: «Je ne suis pas un mécanicien de haut niveau, mais j’ai été en mesure d’exploiter le système en quelques mois et traiter un certain nombre de commandes», il est fascinant à quelle vitesse un système complexe et facile à apprendre peut être mis en œuvre dans une entreprise.

Heinz Huber, Styro 3D GmbH, Suisse

Ce programme innovant rend la transformation de vos créations en langage CNC incroyablement facile. Avec ses spécifications élevées et intuitives, vous serez opérationnel sur n’importe quelle machine CN rapidement. Presque tout ce que vous voyez sur nos vélos est fait en utilisant ce programme.

Nous sommes utilisateurs de systèmes CAO/FAO depuis 20 ans. Au cours de cette période, nous avons testé plus de 6 logiciels connus. Récemment, nous avons effectué des recherches sur le fraisage 5 axes. Le prototype d’une table trunnion sans jeu a été développé et testé avec SprutCAM. SprutCAM a été la meilleure acquisition pour nos applications 5 axes. Avec la possibilité de calculer et de simuler la cinématique non triviale. Le post-processeur SprutCAM ne définit que la syntaxe du programme CN, sans effectuer de calculs géométriques comme cinématique inverse et linéarisation. Le post-processeur est considéré ici comme une sorte de traducteur. Cette nouvelle approche réduit la possibilité d’erreurs dans le post-traitement.

J’utilise SprutCAM X depuis la mi-2007. J’ai eu la chance de tester de nombreux programmes FAO avant celui-ci et j’ai toujours terminé avec le sentiment que le programme pouvait être amélioré ou que certaines fonctionnalités manquaient. Jusqu’à ce que j’essaie le SprutCAM X !!!!!. Dès le premier jour, j’ai compris que c’était le bon. Au fil des années, le programme a évolué à un niveau très sophistiqué. Je le recommande à tout le monde. Le seul défaut à mon avis est le manuel qui pourrait être amélioré. Cependant, avec l’avènement de Youtube à peu près tous les exemples nécessaires peuvent être trouvés facilement. Le soutien est rapide et efficace. Aucune plainte. La façon dont chaque programme devrait être.
Ricardo Romero, IGP, Venezuela
Le monde des logiciels CAO et FAO continue d’évoluer avec le résultat final de donner aux utilisateurs plus de valeur et de capacités pour un coût moindre. Quand j’ai utilisé la FAO, le coût était de plus de 0,25 millions pour un système. Avec SprutCAM X, je pouvais littéralement et figurativement faire des cercles autour de ces premières réalisations en beaucoup moins de temps. J’ai été agréablement surpris de constater que le SprutCAM X s’est non seulement avéré très fiable dans ses résultats, mais que son rapport qualité-prix est exceptionnel. Chaque système de FAO a ses avantages et ses inconvénients, mais j’ai constaté que le SprutCAM X a très peu d’inconvénients, ce qui est une grande réussite pour tous ceux qui ont participé à sa création. merci.
J’ai évalué SprutCAM X et je pense que c’est un programme idéal pour enseigner aux nouveaux utilisateurs de CNC. La dernière version est géniale, facile à utiliser et très puissante.
Greg Riach, Seneca College of Applied Arts and Technology, Canada

Après avoir utilisé SprutCAM X Expert pendant une courte période, je suis sûr que je peux le recommander à d’autres opérateurs de cnc en raison de sa facilité d’utilisation, d’un bon support, d’un bon prix et de sa capacité à lire des modèles de bords solides et à produire un code sans erreur. Pour être plus précis sur le soutien. On m’a envoyé un post-processeur pour mon contrôleur dans les 2 jours suivant l’envoi d’un échantillons de programme. Autres bons points : les opérations peuvent être sauvegardées et utilisées à nouveau sur des opérations similaires avec une nouvelle géométrie. Aussi en cochant juste 3 cases, les programmes peuvent être sortis avec des arcs doux dans les plans G17 G18 et G19. Une autre bonne caractéristique est la capacité de reconnaître les trous dans les modèles solides.

Michael Crack, Able Engineering Pty Ltd, Australie

Nous avions examiné plusieurs systèmes 3D différents, mais nous avons opté pour SprutCAM X en raison de sa facilité d’utilisation. En fait, c’est tellement facile que nous n’avons pas eu besoin d’une formation formelle ! Dans notre secteur d’activité, qui est la fabrication d’équipements d’automatisation spécialisés, nos conceptions demandent un usinage 3D très complexe, et SprutCAM X nous a permis de faire le travail en interne, à une fraction du coût des autres systèmes que nous avions examinés.

M. John Roberts, TF Automations, Grande-Bretagne

Compatibilité des machines et robots CNC

Il n’y a aucune restriction quant à la conception ou au fabricant de la machine et de la commande CNC dans SprutCAM X. Voici quelques marques de machines pour lesquelles SprutCAM X a été mis en œuvre
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