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S캠 – 캐드캠 소프트웨어

간결한 CNC 프로그래밍 작업 순서
CNC 프로그래밍 작업 순서를 간소화시키는
CAD/CAM 소프트웨어 — S캠 X

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기능 제한이 없는 30일 평가판 라이센스 설치
SPRUTCAM X는 무엇입니까?

캐드캠 소프트웨어

부품 3D 모델 가져오기 또는 임베디드 CAD 사용

3D model

S캠 X 는 다양한 형식의 3D 모델을 지원합니다. 또한 임베디드 CAD에 3D 모델을 생성할 수 있습니다.

가공 기술 설정 및 시뮬레이션

Calculated toolpath
  • 궁극적인 도구 경로 전략 팩
  • 기계 운동학을 고려한 고유한 공구 경로 계산
  • 부드럽고 멋진 시뮬레이션

CNC에서 후처리 및 실행

Postprocessing for your CNC

S캠 X 딜러 의 도움을 받아 포스트 프로세서를 사용자 정의하십시오.

또는 온라인으로 후처리기 사용자 정의를 배우십시오.

S캠이란?

가성비 좋은 강력한 솔루션

사용자 친화적인 인터페이스, 안정적인 작업, 많은 자동 기능 등. 초보자와 숙련된 사용자에게 적합한 SprutCAM입니다.
3D model
3D 모델 다운로드 또는 생성

SprutCAM은 다양한 형식의 3D 모델을 지원합니다. 또한 임베디드 CAD에 3D 모델을 생성할 수 있습니다.

Calculated toolpath
계산된 공구 경로

다양한 종류의 가공을 위한 특별한 준비 솔루션을 선택하십시오.

Postprocessing for your CNC
CNC의 후처리

SprutCAM에는 다양한 CNC 기계를 위한 후처리기가 포함되어 있습니다. 자체 포스트 프로세서를 만들거나 당사 파트너 로부터 구매할 수 있습니다.

9000|
사용자

전 세계적으로 S캠 X 및 S캠 X Robot 사용

56|
딜러

전 세계적으로 S캠 X 를 홍보하고 있습니다.

22|

CNC를 위한 최고의 소프트웨어를 개발하고 있습니다.

SPRUTCAM X의 툴패스 계산

실제 공구 경로

모든 단계에서 운동학 및 나머지 재료 고려
기타 CAD/CAMS캠

S캠 X 는 공구 경로 계산 중 CNC 기계 모델 제한을 고려하는 CAD/CAM 소프트웨어입니다. 모든 가공 단계에서 나머지 재료에 대해서도 동일합니다.

모든 단계에서 운동학 및 나머지 재료 고려

기계 모델 역학의 모든 제한 사항과 이전 작업 후 남아 있는 실제 휴게소 및 고정 장치(들) 형상이 공구 경로를 계산하는 데 사용됩니다. 계산 결과는 추상 공간의 데카르트 점뿐만 아니라 해당 점에 도달하기 위해 필요한 기계 축의 실제 위치들입니다. 이는 CNC 기계가 생성된 프로그램을 100% 실행할 수 있다는 것을 의미합니다.

공구 경로가 계산된 직후 S캠 X 는 백그라운드에서 시뮬레이션을 수행하고 공작물의 새로운 상태를 보여줍니다. 이 결과를 사용하여 사용자는 시뮬레이션이나 후처리를 기다리지 않고 매개변수를 조정하는 방법을 쉽게 결정할 수 있습니다.

덕분에 CNC 프로그래밍의 반복 프로세스 기간이 훨씬 단축되었습니다. 그리고 다른 CAD/CAM 소프트웨어와 비교할 때 워크플로 자체가 직관적이고 명확합니다.

S캠의 공구 경로 계산

실제 공구 경로

시뮬레이션 및 포스트로 전환하지 않고 실제 공구 경로 확보
다른 캠의 공구 경로 계산S캠의 공구 경로 계산
CNC 프로그래밍 솔루션

광범위한 CNC 프로그래밍 솔루션

S캠 X 는 2, 3, 4, 5축 밀링, 터닝, 턴-밀링, 2D, 5D&6D 절단, HSM, 스위스형 머시닝, 멀티태스크 머시닝, EDM 및 적층 및 하이브리드 기술, 6축 산업용 로봇 프로그래밍을 위한 CAD/CAM 소프트웨어입니다. .
S캠의 2.5x 및 3x 밀링
3축 밀링 머신에서 금형, 다이 및 기타 부품 생산
상세 내용
S캠에서 4 축 밀링
스크류, 블레이드, 기어 휠, 밸러스터 생산
상세 내용
S캠의 선반
터닝 및 보링, 나사 가공, 트리밍, 드릴링, 리밍
상세 내용
S캠의 밀턴
터닝 및 밀링이 하나의 설정안에 결합
상세 내용
S캠의 다축
터빈 휠, 블레이드, 포트를 위한 인덱스(3+2) 및 동시 5축 밀링
상세 내용
S캠의 고속 및 적응형 가공
공구 수명을 연장시키면서 빠르게 소재를 제거하기 위한 고속 및 adaptive 공구 경로
상세 내용
S캠의 스위스타입 및 MTM
동기화가 가능한 스위스타입 복합기 및 MTM(멀티 채널 가공)
상세 내용
S캠의 5D 및 6D 절단
밀링 / 레이저 / 워터젯 / 플라즈마 / 나이프 절단, 트리밍, 6D 나이프 절단을 위한 CNC 프로그래밍
상세 내용
S캠의 적층 및 하이브리드 가공
5축, 턴밀 기계 및 로봇의 적층과 하이브리드 기술
상세 내용
S캠의 EDM
와이어 EDM 가공을 위한 2축, 3축, 4축 전략
상세 내용
S캠의 2D 절단 가공
레이저, 워터젯, 플라즈마, 산소 및 나이프 절단을 위한 프로그래밍
상세 내용

자주 묻는 질문

CAD/CAM 소프트웨어란 무엇입니까?

CAD/CAM 소프트웨어를 사용하면 금속, 목재 및 기타 재료로 만든 부품을 설계, 편집 및 제조할 수 있습니다. 사용자는 CAD에서 2D 또는 3D 모델을 설계한 다음 이를 CAM 소프트웨어로 전송하여 CNC 기계로 제조하는 방법을 프로그래밍합니다. CAD는 Computer-Aided-Design용이고 CAM은 Computer-Aided-Manufacturing과 동일합니다.

이 링크를 따라 완전히 통합된 CAD/CAM 솔루션인 S캠 X 를 다운로드하십시오.

CAD/CAM 소프트웨어는 무엇에 사용됩니까?

CAD 소프트웨어의 목적은 자동차 및 항공 우주에서 악기, 나사 및 너트에 이르기까지 거의 모든 산업 분야의 부품을 설계하는 데 도움이 되는 반면 CAM 소프트웨어의 목적은 CNC 기계가 다음과 같은 작업을 사용하여 공작물에서 준비된 제품을 만드는 방법을 프로그래밍하고 시뮬레이션하는 것입니다. 절단, 밀링, 드릴링, 선반 터닝, EDM 등 CAM 소프트웨어는 CNC 기계에 명령을 내리는 G 코드를 생성합니다.

여기에서 SputCAM 작업 범위를 확인하십시오.

CAD/CAM 소프트웨어가 제조에 사용되는 이유는 무엇입니까?

CAD/CAM 소프트웨어는 설계 및 제조 프로세스를 간소화하고 시장 출시 시간 단축, 생산성 향상, 워크플로 최적화 및 무한 반복성과 같은 상당한 비용 및 시간 절약 이점을 제공합니다. CAD-CAM 번들은 기계가 자율적으로 작동하도록 하여 효율성을 개선하고 제조 능력을 증가시킵니다. 전문가들은 CAM 기반 가공 전략이 기계 생산성을 거의 50%까지 높일 수 있다고 추정합니다.

S캠 X 가 전 세계의 제조 요구 사항을 해결하는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보십시오.

CAD/CAM 소프트웨어는 어떻게 제조 품질을 개선합니까?

CAD/CAM 소프트웨어를 사용하면 복잡한 가공이 필요한 부품을 설계하고 제조할 수 있습니다. 거의 0.001mm의 정확도로 비할 데 없는 반복성을 보장하고 사이클 시간을 줄이는 동시에 기계와 도구의 마모를 줄입니다. 또한 기계 부품의 실제 충돌을 방지하기 위해 가공 공정을 시각화하고 검사할 수 있습니다.

제조에서 CAD/CAM 소프트웨어 사용에 대해 자세히 알아보기

특별한 솔루션

S캠 X 로봇

산업용 로봇의 오프라인 프로그래밍을 위한 올인원 소프트웨어 :

  • 공구 경로 계산

  • 시뮬레이션

  • 공구 경로 최적화

  • 포스트 및 검증

S캠 X 로봇에 대해 자세히 알아보기
SprutCAM Robot
CNC 프로그래밍 솔루션

광범위한 CNC 프로그래밍 솔루션

S캠의 2.5x 및 3x 밀링

3축 밀링 머신에서 금형, 다이 및 기타 부품 생산

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S캠에서 4 축 밀링

스크류, 블레이드, 기어 휠, 밸러스터 생산

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S캠의 선반

터닝 및 보링, 나사 가공, 트리밍, 드릴링, 리밍

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S캠의 선반

터닝 및 밀링이 하나의 설정안에 결합

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S캠의 선반

터빈 휠, 블레이드, 포트를 위한 인덱스(3+2) 및 동시 5축 밀링

상세 내용
S캠의 선반

공구 수명을 연장시키면서 빠르게 소재를 제거하기 위한 고속 및 adaptive 공구 경로

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S캠의 선반

동기화가 가능한 스위스타입 복합기 및 MTM(멀티 채널 가공)

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S캠의 선반

밀링 / 레이저 / 워터젯 / 플라즈마 / 나이프 절단, 트리밍, 6D 나이프 절단을 위한 CNC 프로그래밍

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S캠의 선반

5축, 턴밀 기계 및 로봇의 적층과 하이브리드 기술

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S캠의 선반

와이어 EDM 가공을 위한 2 – 4축 전략

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S캠의 선반

레이저, 워터젯, 플라즈마, 산소 및 나이프 절단을 위한 프로그래밍

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CNC 기계 기술자가 SprutCAM X를 선택하는 이유

SprutCAM X의 CNC 프로그래밍 워크플로는 독특합니다. 한 번 시도하고 몇 년 동안 함께 하세요.

간결한 CNC 프로그래밍 작업 순서

기계 전체를 고려한 공구 경로 계산

다른 많은 CAD/CAM 소프트웨어와 달리 S캠 X 는 CNC 기계의 기본 기구학에서 공구 경로를 계산합니다.

이것은 사용자에게 어떤 의미인가?

이는 공구 경로를 계산할 때, 공작물과 축 이동 한계뿐만 아니라 발생할 수 있는 모든 기계 충돌도 자동으로 방지한다는 것을 의미합니다. 이 모든 것은 시뮬레이션이 아닌 공구 경로가 계산되는 동안 일어납니다.

실제 결과를 시뮬레이션 하기 위해 NC 코드를 포스트 할 필요는 없습니다. 공구 경로 계산 직후에 모든 기계의 이동을 볼 수 있습니다.

CNC 프로그래밍은 시각화되고 작업 순서는 간소화 됩니다.

고급화된 잔삭 가공 처리

모든 작업 중에 공작물이 어떻게 가공 되는지 살펴보세요.

S캠 X 에서 시뮬레이션은 모든 작업 후에 백그라운드에서 업데이트됩니다. 따라서 각 후속 작업에 대한 공작물은 이전 작업의 결과물입니다.

따라서 도구 경로를 계산할 때 S캠 X 는 이전 작업의 결과를 고려합니다.

이전 작업의 결과를 기반으로 한 공구 경로 계산에는 세 가지 뚜렷한 장점이 있습니다.

  • 시각적인 프로그래밍 : 각 작업에서 공구 경로 계산 직후의 처리 결과 확인
  • 공작물 충돌 제어
  • 재료 제거 없이 절삭하는 동작 감소

기계 전체를 시뮬레이션

장비에 대한 안전

S캠 X 시뮬레이션은 가공 공정 중 모든 기계 움직임을 보여줍니다. 5축과 복잡한 턴밀 기계도 예외는 아닙니다.

또한 S캠 X 는 충돌, 부품 가우징 및 축 이동이 초과 이동하는 것을 감지하는 NC 프로그램 프레임을 자동으로 표시합니다.

캐드캠 소프트웨어의 신뢰할 수 있는 상세한 시뮬레이션은 실제 가공과정에서 문제가 발생하지 않음을 보장합니다.

G 코드 시뮬레이션 및 검증

SprutCAM X가 있다면 G-code 검증을 위한 별도의 소프트웨어가 필요하지 않습니다.

G코드 검증 기능은 고정 사이클이 있는 Fanuc, Heidenhein 및 Siemens CNC를 지원합니다.

G코드 검증은 다음을 보여 줍니다:

  • 포스트 프로세서에서 발생할 수 있는 버그
  • 기술 명령이 처리되는 시점에서 명령이 켜지고 꺼짐
  • 파먹음 또는 충돌을 일으키는 동작
  • 작업 간 공구의 동작

CNC 엔지니어가 S캠을 선택하는 이유

S캠의 CNC 프로그래밍 작업 공정은 특별합니다. 한 번 시도하고 몇 년 동안 함께 하세요.

간결한 CNC 프로그래밍 작업 순서

기계 전체를 고려한 공구 경로 계산

많은 종류의 다른 캐드캠 소프트웨어와 달리 S캠은 CNC 기계의 기본 운동학으로 공구 경로를 계산합니다.

이것은 사용자에게 어떤 의미인가?

이는 공구 경로를 계산할 때, 공작물과 축 이동 한계뿐만 아니라 발생할 수 있는 모든 기계 충돌도 자동으로 방지한다는 것을 의미합니다. 이 모든 것은 시뮬레이션이 아닌 공구 경로가 계산되는 동안 일어납니다.

실제 결과를 시뮬레이션 하기 위해 NC 코드를 포스트 할 필요는 없습니다. 공구 경로 계산 직후에 모든 기계의 이동을 볼 수 있습니다.

CNC 프로그래밍은 시각화되고 작업 순서는 간소화 됩니다.

고급화된 잔삭 가공 처리

모든 작업 중에 공작물이 어떻게 가공 되는지 살펴보세요.

S캠 시뮬레이션은 모든 작업 후 백그라운드에서 업데이트 됩니다. 따라서 각 후속 작업에 대한 공작물은 이전 작업의 결과물입니다.

공구 경로를 계산할 때 S캠은 이전 작업의 결과를 고려합니다.

이전 작업의 결과를 기반으로 한 공구 경로 계산에는 세 가지 뚜렷한 장점이 있습니다.

  • 시각적인 프로그래밍 : 각 작업에서 공구 경로 계산 직후의 처리 결과 확인
  • 공작물 충돌 제어
  • 재료 제거 없이 절삭하는 동작 감소

기계 전체를 시뮬레이션

장비에 대한 안전

S캠 시뮬레이션은 가공 공정 동안 모든 기계의 움직임을 보여줍니다. 5축과 복잡한 턴밀 기계도 예외는 아닙니다.

또한 S캠은 충돌, 제품 파먹음, 축 이동 등을 감지하는 NC 프로그램 프레임을 자동으로 표시합니다.

캐드캠 소프트웨어의 신뢰할 수 있는 상세한 시뮬레이션은 실제 가공과정에서 문제가 발생하지 않음을 보장합니다.

G 코드 시뮬레이션 및 검증

S캠이 있는 경우 G코드 확인을 위한 별도의 소프트웨어가 필요하지 않습니다.

G코드 검증 기능은 고정 사이클이 있는 Fanuc, Heidenhein 및 Siemens CNC를 지원합니다.

G코드 검증은 다음을 보여 줍니다:

  • 포스트 프로세서에서 발생할 수 있는 버그
  • 기술 명령이 처리되는 시점에서 명령이 켜지고 꺼짐
  • 파먹음 또는 충돌을 일으키는 동작
  • 작업 간 공구의 동작
S캠 X 는 거의 10년 동안 사용되었습니다. 인터페이스는 사용하기 쉽습니다. 우수한 공구 경로 제어, 광범위한 가공 전략 등 다양한 가능성을 제공합니다. 다른 시스템의 파일을 가져 오는데 잘 대처하며, 높은 하드웨어 리소스가 필요하지 않습니다. S캠 X 는 안정적인 작동이 특징입니다. 매일매일 우리에게 기술의 세계를 더 잘 알 수 있게 해줍니다.
피오트르 카 세코 교수, 루블린 공과 대학교
최근에 Visual Mill Pro에서 S캠 X 로 이전했습니다. S캠 X 는 이전 CAM에 비해 훨씬 빠르고 유연합니다. 특정 CNC 기계를 CAD 형식으로 만들고 S캠 X 로 가져온 다음 내장된 후처리기 생성기를 사용하여 기계용 후처리기를 만듭니다. S캠 X 에서 가장 놀라운 점은 속도입니다. 이전에는 많은 모델에서 VMPro는 복잡한 CAD 모델을 읽는 데 많은 시간이 걸렸습니다. 정확히 동일한 모델의 S캠 X 는 눈 깜짝할 사이에 작업을 수행합니다.
나 레시 샤르마 박사, NASHERO s.r.l. 이탈리아
SprutCAM X의 기계 및 CNC 제어의 설계 또는 제조업체에는 제한이 없습니다. 다음은 SprutCAM X가 구현된 일부 기계 브랜드입니다.
피터 솔먼, Omni ID
Formula Student Team Delft에서는 DUT14 생산을 위한 새로운 CAM 소프트웨어로 S캠 X 를 사용하게 된 것을 기쁘게 생각합니다. 튜토리얼을 사용하면 처음에는 간단한 작업을 쉽게 프로그래밍하고 복잡한 3 축 밀링을 향한 난이도를 점차적으로 높일 수있었습니다. 1500 개가 넘는 부품을 5주 동안 생산하고, 그 중 약 20개가 우리의 CNC에서 생산된 후 DUT4의 생산이 완료되었습니다.
Sietse van Schouwenburg, 네덜란드 DUT Racing

이 결정은 우연이 아니었으며, 이 소프트웨어는 2012년 부터 ‘Narzędziowcu’에서 성공적으로 운영되고 있습니다. 그것은 narzędziowcu에 있습니다 S캠 X 소프트웨어는 최적의 기술 및 비즈니스 전략 측면에서 생산 조건에서 작동하며 공급 업체 New Tech Solutions Sp.와의 전문적인 협력 덕분입니다. z.o.o. 많은 프로그램 중에서 이 CAM이 선택되었습니다.

Styro 3D GmbH의 CEO 인 Huber는 밀링 예제를 통해 오프라인 프로그래밍이 가능한 밀링 로봇의 가능성을 보여줍니다. 그의 말에 따르면 : “저는 교육받은 엔지니어는 아니지만 몇 달 안에 시스템을 운영 할 수 있었고 많은 주문을 처리 할 수 있었습니다. “복잡한것을 빠르고 쉽게 배울 시스템으로 얼마나 빨리 회사에 적용할 수 있는지가 분명해졌습니다.

Heinz Huber, Styro 3D GmbH, 스위스

이 혁신적인 프로그램을 통해 디자인을 CNC 언어로 놀라울 정도로 쉽게 전환 할 수 있습니다. 높은 사양이지만 직관적인 느낌으로 모든 CNC 기계를 신속하게 가동 할 수 있습니다. 자전거에서 볼 수 있는 거의 모든 것이 이 프로그램을 사용하여 만들어집니다.

우리는 20년 동안 CAD/CAM 시스템 사용자 입니다. 이 기간 동안 우리는 6개 이상의 소중한 브랜드를 테스트 했습니다. 최근에는 5축 밀링으로 연구를 수행했습니다. 백래쉬가 없는 트러니언 테이블의 프로토 타입은 S캠으로 개발 및 테스트 되었습니다. S캠은 5축 어플리케이션에 가장 적합한 제품입니다. 사소한 운동학을 계산하고 시뮬레이션하는 기능이 있습니다. S캠 포스트 프로세서는 역 운동학 및 선형화로 기하학적 계산을 수행하지 않고 CNC 프로그램의 구문만 정의합니다. 포스트 프로세서는 여기에서 일종의 번역기로 보입니다. 이 새로운 접근 방식은 포스트에서 오류가 발생할 가능성을 줄입니다.

저는 2007년 중반부터 S캠 X 를 사용해 왔습니다. 나는 이 프로그램 이전에 많은 CAM 프로그램을 테스트 할 기회를 가졌으며 항상 프로그램이 개선 될 수 있다는 느낌 또는 원하는 일부 기능이 누락되었다는 느낌으로 끝났습니다. S캠 X 를 사용하기 전까지는!!!!! 첫날부터 나는 이것이 하나라는 것을 깨달았습니다. 수 년에 걸쳐 프로그램은 매우 수준 높은 수준으로 발전했습니다. 모두에게 추천합니다. 내 의견으로는 유일한 단점은 개선 될 수 있는 매뉴얼입니다. 그러나 Youtube가 등장하면서 필요한 모든 샘플을 찾을 수 있습니다. 지원이 빠르고 효율적입니다. 어떤 불만도 없습니다. 모든 프로그램의 방식.
Ricardo Romero, 베네수엘라 IGP
CAD 및 CAM 소프트웨어의 세계는 사용자에게 적은 비용으로 더 많은 가치와 기능을 제공함으로써 계속 변화하고 있습니다. CAM 소프트웨어를 처음 사용할 때 시스템의 비용은 25 만불을 초과했습니다. S캠 X 를 사용하면 훨씬 더 짧은 시간에 첫 번째 성취에 대한 원을 문자 그대로 그리고 비유적으로 잘라낼 수 있었습니다. 나는 SprutCAM X가 출력에서 매우 신뢰할 수 있을 뿐만 아니라 비용 대비 가치가 탁월하다는 것을 알게 되어 매우 놀랐습니다. 모든 CAM 시스템에는 장단점이 있지만 S캠 X 에는 단점이 거의 없다는 것을 발견했습니다. 감사.
저는 S캠 X 를 평가해 왔으며 새로운 CNC 사용자를 가르치는 데 이상적인 프로그램이라고 생각합니다. 최신 버전은 훌륭하고 사용하기 쉽고 매우 강력합니다.
Greg Riach, Seneca College of Applied Arts and Technology, Canada

짧은 기간 동안 S캠 X Expert를 사용한 후에는 사용 용이성, 우수한 지원, 좋은 가격 및 견고한 에지 모델을 읽고 오류 없는 코드를 생성할 수 있는 기능으로 인해 다른 CNC 운영자에게 이 제품을 추천할 수 있다고 확신합니다. 지원에 대해 더 구체적으로 말하십시오. 샘플 프로그램을 보낸 후 2일 이내에 컨트롤러 용 포스트 프로세서를 받았습니다. 다른 좋은 점 : 새로운 형상으로 유사한 작업에서 작업을 저장하고 다시 사용할 수 있습니다.. 또한 3박스를 체크하면 G17 G18 G19 평면에서 부드러운 호로 프로그램을 출력 할 수 있습니다. 또 다른 좋은 특징은 솔리드 모델에서 구멍을 인식하는 기능입니다.

Michael Crack, Able Engineering Pty Ltd, Australia

우리는 여러 3D 시스템을 살펴보았지만 사용 편의성 때문에 S캠 X 를 선택했습니다. 실제로 공식적인 교육이 필요하지 않을 정도로 쉽습니다! 전문 자동화 장비를 제조하는 비즈니스 라인에서 우리의 설계는 매우 복잡한 3D 머시닝을 요구하며 S캠 X 를 통해 우리가 가지고 있던 다른 시스템 비용의 극히 일부만으로 사내에서 작업을 수행할 수 있었습니다. 보았다.

Mr. John Roberts, TF Automations, Great Britain

CNC 기계 및 로봇 호환성

S캠 X 의 기계 및 CNC 제어의 설계 또는 제조업체에는 제한이 없습니다. 다음은 S캠 X 가 구현된 일부 기계 브랜드입니다.
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