SprutCAM — software CAD/CAM
Agilice su sistema de programación CNC
con la curva de aprendizaje corta pero potente
Software CAD/CAM – SprutCAM X
Programas CAD/CAM
Importe el modelo 3D de la pieza o utilice CAD integrado
SprutCAM X soporta muchos formatos de modelos 3D. También puede crear un modelo 3D en CAD integrado.
Configurar la tecnología de mecanizado y simular
- paquete de estrategia de trayectoria definitiva
- Cálculo único de la trayectoria de la herramienta teniendo en cuenta la cinemática de la máquina.
- simulación suave y agradable
Postprocesar y ejecutar en su CNC
Personalice el postprocesador con la ayuda de su distribuidor de SprutCAM X
Una solución asequible y potente
Interfaz fácil de usar, trabajo estable, muchas funciones automáticas y más y más. SprutCAM adecuado para principiantes y usuarios experimentados.
Descargar o crear modelo 3D
SprutCAM admite muchos formatos de modelos 3D. También puede crear un modelo 3D en CAD integrado.
Trayectoria calculada
Elija soluciones de preparación especial para diferentes tipos de mecanizado.
Postprocesado para su CNC
SprutCAM contiene postprocesadores para varias máquinas CNC. Puede crear su propio posprocesador o comprar uno a nuestros socios .
9000|
Usuarios
Utilice SprutCAM X y SprutCAM X Robot en todo el mundo
56|
Distribuidores
Promueven la SprutCAM X en todo el mundo
22|
Años
Estamos desarrollando el mejor software para CNC
Trayectorias del mundo real
Teniendo en cuenta la cinemática y el material de descanso en cada paso
SprutCAM X es un software CAD/CAM que tiene en cuenta las limitaciones del modelo de la máquina CNC durante el cálculo de la trayectoria de la herramienta. Lo mismo ocurre con el resto del material durante todas las etapas de mecanizado.
Teniendo en cuenta la cinemática y el material de descanso en cada paso
Todas las limitaciones de la cinemática del modelo de máquina y el material de reposo real que queda después de las operaciones anteriores y la geometría de las fijaciones se utilizan para calcular la trayectoria de herramienta. El resultado del cálculo no son solo los puntos cartesianos en el espacio abstracto; son las posiciones reales de los ejes de la máquina necesarios para alcanzar estos puntos. Esto significa que la máquina CNC es 100% capaz de ejecutar el programa generado.
Inmediatamente después de calcular la trayectoria de la herramienta, SprutCAM X realiza la simulación en segundo plano y muestra el nuevo estado de la pieza. Con este resultado, el usuario puede decidir fácilmente cómo ajustar los parámetros sin esperar la simulación o el posprocesamiento.
Gracias a esto, el proceso iterativo de programación CNC se ha acortado mucho. Y en comparación con otro software CAD/CAM, el flujo de trabajo en sí mismo es intuitivo y claro.
Trayectorias del mundo real
Obtenga las trayectorias de herramientas del mundo real sin cambiar a simulación y procesamiento posterior
Amplia gama de soluciones para la programación CNC.
SprutCAM X es el software CAD/CAM para el fresado de 2, 3, 4 y 5 ejes, el torneado, el torneado-fresado, el corte 2D, 5D y 6D, el mecanizado HSM, el mecanizado multitarea, la electroerosión y las tecnologías aditivas e híbridas, la programación de robots industriales de 6 ejes.
Preguntas frecuentes
¿Qué es el software CAD/CAM?
El software CAD/CAM permite diseñar, editar y fabricar piezas de metal, madera y otros materiales. El usuario diseña un modelo 2D o 3D en CAD y luego lo transfiere al software CAM para programar cómo va a ser fabricado por la máquina CNC. CAD es para diseño asistido por computadora y CAM equivale a fabricación asistida por computadora.
Siga este enlace para descargar SprutCAM X , una solución CAD/CAM totalmente integrada.
¿Para qué se utiliza el software CAD/CAM?
El propósito del software CAD es ayudar a diseñar piezas para prácticamente cualquier industria: desde la automotriz y aeroespacial hasta instrumentos musicales y tornillos y tuercas, mientras que la misión del software CAM es programar y simular cómo una máquina CNC hará un producto listo a partir de la pieza de trabajo utilizando operaciones tales como corte, fresado, taladrado, torneado, electroerosión, etc. El software CAM genera código G, que controla la máquina CNC.
¿Por qué se utiliza el software CAD/CAM en la fabricación?
El software CAD/CAM agiliza los procesos de diseño y fabricación y brinda considerables beneficios de ahorro de tiempo y costos, como un tiempo de comercialización más rápido, mayor productividad, optimización del flujo de trabajo y repetibilidad infinita. El paquete CAD-CAM permite que las máquinas funcionen de forma autónoma, mejorando así la eficiencia y aumentando la capacidad de fabricación. Los expertos estiman que las estrategias de mecanizado impulsadas por CAM pueden aumentar la productividad de la máquina en casi un 50 %.
Conozca cómo SprutCAM X ayuda a resolver las necesidades de fabricación en todo el mundo
¿Cómo mejora el software CAD/CAM la calidad de fabricación?
El software CAD/CAM permite diseñar y fabricar piezas que requieren un mecanizado complejo. Garantiza una repetibilidad inigualable con una precisión de casi 0,001 mm y reduce los tiempos de ciclo al mismo tiempo que reduce el desgaste de la máquina y las herramientas. Además, nos permite visualizar e inspeccionar el proceso de mecanizado para evitar colisiones de piezas de máquinas en la vida real.
Más información sobre el uso del software CAD/CAM en la fabricación
Amplia gama de soluciones para la programación CNC.
Por qué los maquinistas de CNC eligen SprutCAM X
El flujo de trabajo de programación CNC en SprutCAM X es único. Pruébalo una vez y quédate con él durante años.
Sistema de programación CNC simplificado
Cálculo completo de la trayectoria de la máquina
A diferencia de muchos otros programas de CAD/CAM, SprutCAM X calcula la trayectoria de la herramienta en la cinemática nativa de la máquina CNC.
¿Qué significa esto para el usuario?
Esto significa que el cálculo de la trayectoria de la herramienta evita automáticamente posibles colisiones de la máquina, así como la pieza de trabajo y los límites de desplazamiento del eje. Todo esto sucede mientras se calcula la trayectoria, no en simulación.
No necesita procesar el código NC para simular el resultado del mundo real. Todos los movimientos de la máquina son visibles inmediatamente después del cálculo de la trayectoria de la herramienta.
La programación del CNC se vuelve visual, el flujo de trabajo se simplifica.
Gestión avanzada del material restante
Observe cómo se mecaniza la pieza de trabajo durante cada operación
En SprutCAM X la simulación se actualiza en segundo plano después de cada operación. Por lo tanto, la pieza de trabajo para cada operación posterior es el resultado de la operación anterior.
Así, al calcular la trayectoria de la herramienta, SprutCAM X considera el resultado de la operación anterior.
El cálculo de la trayectoria de herramienta que se basa en el resultado de la operación anterior ofreciendo tres ventajas distintas:
- programación visual: el resultado del procesamiento es visible inmediatamente después del cálculo de la trayectoria en cada operación;
- control de colisión de piezas de trabajo;
- reducción de movimientos sin corte y sin eliminación de material.
Simulación de máquina completa
Seguridad para el equipo
La simulación de SprutCAM X muestra todos los movimientos de la máquina durante el proceso de mecanizado. Las máquinas de 5 ejes y tornos complejos no son una excepción.
Además, SprutCAM X marca automáticamente los marcos del programa NC en los que detecta colisiones, gubias de piezas y sobrecargas de movimientos de los ejes.
La simulación fiable y detallada en el software CAD/CAM es la garantía de que no habrá sorpresas durante el proceso de mecanizado físico.
Simulación y verificación de código G
Si tiene SprutCAM X, no necesita un software separado para la verificación del código G.
La función de verificación del código G admite los CNC de Fanuc, Heidenhein y Siemens con ciclos fijos.
La verificación del código G revela:
- posibles errores en el postprocesador;
- en qué punto del procesamiento se activan y desactivan los comandos tecnológicos;
- qué movimiento causa interferencias o colisiones;
- movimiento de herramienta entre operaciones.
Por qué los usuarios de CNC eligen SprutCAM
El flujo de trabajo de programación CNC en SprutCAM es único. Pruébalo una vez y quédate con él durante años.
Sistema de programación CNC simplificado
Cálculo completo de la trayectoria de la máquina
A diferencia de muchos otros software CAD/CAM, SprutCAM calcula la trayectoria de la herramienta en la cinemática nativa de la máquina CNC.
¿Qué significa esto para el usuario?
Esto significa que el cálculo de la trayectoria de la herramienta evita automáticamente posibles colisiones de la máquina, así como la pieza de trabajo y los límites de desplazamiento del eje. Todo esto sucede mientras se calcula la trayectoria, no en simulación.
No necesita procesar el código NC para simular el resultado del mundo real. Todos los movimientos de la máquina son visibles inmediatamente después del cálculo de la trayectoria de la herramienta.
La programación del CNC se vuelve visual, el flujo de trabajo se simplifica.
Gestión avanzada del material restante
Observe cómo se mecaniza la pieza de trabajo durante cada operación
En SprutCAM, la simulación se actualiza en segundo plano después de cada operación. Por lo tanto, la pieza de trabajo para cada operación posterior es el resultado de la operación anterior.
Por lo tanto, al calcular la trayectoria, SprutCAM considera el resultado de la operación anterior.
El cálculo de la trayectoria de herramienta que se basa en el resultado de la operación anterior ofreciendo tres ventajas distintas:
- programación visual: el resultado del procesamiento es visible inmediatamente después del cálculo de la trayectoria en cada operación;
- control de colisión de piezas de trabajo;
- reducción de movimientos sin corte y sin eliminación de material.
Simulación de máquina completa
Seguridad para el equipo
La simulación SprutCAM muestra todos los movimientos de la máquina durante el proceso de mecanizado. Las máquinas de 5 ejes y tornos complejos no son una excepción.
Además, SprutCAM marca automáticamente los bloques del programa NC en los que detecta colisiones, colisiones con la pieza y movimientos excesivos de los ejes.
La simulación fiable y detallada en el software CAD/CAM es la garantía de que no habrá sorpresas durante el proceso de mecanizado físico.
Simulación y verificación de código G
Si tiene SprutCAM, entonces no necesita un software separado para la verificación del código G.
La función de verificación del código G admite los CNC de Fanuc, Heidenhein y Siemens con ciclos fijos.
La verificación del código G revela:
- posibles errores en el postprocesador;
- en qué punto del procesamiento se activan y desactivan los comandos tecnológicos;
- qué movimiento causa interferencias o colisiones;
- movimiento de herramienta entre operaciones.
SprutCAM X se utiliza desde hace casi diez años. La interfaz es fácil de usar. Ofrece un amplio espectro de posibilidades: buen control de la trayectoria de la herramienta, amplia gama de estrategias de mecanizado. Se adapta bien a la importación de archivos desde otros sistemas y no requiere grandes recursos de hardware. SprutCAM X se caracteriza por un funcionamiento estable. Todos los días nos permite conocer mejor el mundo de la tecnología.
Prof. Piotr Kacejko, Lublin University of TechnologyRecientemente hemos pasado de Visual Mill Pro a SprutCAM X. SprutCAM X es rapidísimo comparado con nuestro antiguo CAM e infinitamente más flexible. Hemos creado nuestra máquina CNC específica en formato CAD y la hemos importado en SprutCAM X, luego usando el generador de postprocesadores incorporado, creamos el postprocesador para nuestra máquina. Lo más destacable de SprutCAM X es la velocidad. Anteriormente, para muchos modelos, VMPro tardaría una noche en leer en un modelo CAD complejo. Mientras que para exactamente el mismo modelo SprutCAM X lo hace en un abrir y cerrar de ojos.
Dr. Naresh Sharma, NASHERO s.r.l. ItalyNo hay restricciones en el diseño o el fabricante de la máquina y el control CNC en SprutCAM X. Aquí hay algunas marcas de máquinas para las que se implementó SprutCAM X.
Peter Solman, Omni IDEn el equipo de Formula Student de Delft, tenemos el placer de utilizar SprutCAM X como nuestro nuevo software CAM para la producción del DUT14. Al usar los tutoriales, fue fácil programar operaciones simples al principio y aumentar gradualmente la dificultad hacia formas complejas de fresado de 3 ejes. Después de 5 semanas de producir más de 1500 piezas, de las cuales alrededor de 20 se realizaron en nuestro CNC, la producción del DUT4 terminó.
Sietse van Schouwenburg, DUT Racing, NetherlandsLa decisión no fue accidental, este software está funcionando con éxito en ‘Narzędziowcu’ desde 2012. Es en narzędziowcu SprutCAM X software funciona en condiciones de producción en términos de tecnología óptima y la estrategia de negocio, y gracias a la cooperación profesional con el proveedor New Tech Solutions Sp. z.o.o. decidió que de entre los muchos programas, se ha seleccionado este CAM
Rafal Bajer, Narzędziowcu, PolandMr. Huber, the CEO of Styro 3D GmbH, muestra con su ejemplo de fresado las posibilidades que ofrece un robot de fresado con programación fuera de línea. Según su declaración: «No soy un mecánico con formación, pero pude operar el sistema en unos pocos meses y procesé varios pedidos», queda claro cuán rápido se puede implementar un sistema complejo y fácil de aprender en una compañía.
Heinz Huber, Styro 3D GmbH, SwitzerlandEste innovador programa hace que convertir sus diseños en lenguaje CNC sea increíblemente fácil. Con su alta especificación pero sensación intuitiva, estará en funcionamiento cualquier máquina CNC rápidamente. Casi todo lo que ves en nuestras bicicletas está hecho con este programa.
Ben Shaughnessy, Alto Performance Race Team, United KingdomSomos usuarios de sistemas CAD / CAM durante 20 años. En este período, probamos más de 6 marcas valoradas. Recientemente, realizamos una investigación con fresado de 5 ejes. El prototipo de una mesa de bancada con cero reacción fue desarrollado y probado con SprutCAM. SprutCAM fue la mejor adquisición para nuestras aplicaciones de 5 ejes. Con la capacidad de calcular y simular cinemáticas no triviales. El postprocesador SprutCAM solo define la sintaxis del programa CNC, sin realizar cálculos geométricos como cinemática inversa y linealización. El postprocesador se ve aquí, como una especie de traductor. Este nuevo enfoque reduce la posibilidad de errores en el posprocesamiento.
Felicio Jose Gesser, Instituto Federal de Educação, BrasilLlevo utilizando SprutCAM X desde mediados de 2007. Tuve la oportunidad de probar muchos programas CAM antes de este y SIEMPRE terminé con la sensación de que el programa podría mejorarse o que faltaban algunas características que quería. ¡¡¡¡¡Hasta que probé la SprutCAM X!!!!! Desde el primer día me di cuenta de que esta era la indicada. A lo largo de los años, el programa ha evolucionado a un nivel muy sofisticado. Se lo recomiendo a todos. La única desventaja en mi opinión es el manual que podría mejorarse. Sin embargo, con la llegada de Youtube se puede encontrar casi todas los ejemplos necesarios. El soporte es rápido y eficiente. No hay ninguna queja. La forma en que debería ser cada programa.
Ricardo Romero, IGP, VenezuelaEl mundo del software CAD y CAM continúa cambiando con el resultado final de brindar a los usuarios más valor y capacidades por menos dinero. Cuando utilicé el software CAM por primera vez, el costo era de más de .25 millones para el sistema. Con SprutCAM X, pude literal y figuradamente cortar círculos alrededor de esos primeros logros en mucho menos tiempo. Me ha sorprendido gratamente encontrar que la SprutCAM X no sólo ha demostrado ser muy fiable en sus resultados, sino que el valor de los costes es excepcional. Cada sistema CAM tiene sus pros y sus contras, pero he encontrado que SprutCAM X tiene muy pocos contras lo cual es un gran logro para todos los involucrados en su creación. Gracias.
Loyd May, WAYPOINT engineering, USAHe estado evaluando SprutCAM X y creo que es un programa ideal para enseñar a los nuevos usuarios de CNC. La última versión es excelente, fácil de usar y muy potente.
Greg Riach, Seneca College of Applied Arts and Technology, CanadaDespués de usar SprutCAM X Expert por un corto periodo de tiempo me siento seguro de poder recomendarlo a otros operadores de cnc debido a su facilidad de uso, buen soporte, buen precio y capacidad de leer modelos de bordes sólidos y producir código libre de errores. Para ser más específico sobre el soporte. Me enviaron un postprocesador para mi controlador a los 2 días de enviar un programa de muestra. Otros puntos positivos: las operaciones se pueden guardar y volver a utilizar en trabajos similares con nueva geometría. Además, con solo marcar 3 casillas, los programas se pueden generar con arcos suaves en planos G17 G18 G19. Otra buena característica es la capacidad de reconocer agujeros en modelos sólidos.
Michael Crack, Able Engineering Pty Ltd, AustraliaHabíamos mirado varios sistemas 3D diferentes, pero nos decidimos por SprutCAM X por su facilidad de uso. De hecho, ¡es tan fácil que no necesitamos ninguna formación! En nuestra línea de negocio, que es la fabricación de equipos de automatización especializados, nuestros diseños requieren un mecanizado 3D muy complejo, y SprutCAM X nos ha permitido hacer el trabajo en casa, a una fracción del coste de otros sistemas que habíamos buscado.
Mr. John Roberts, TF Automations, Great BritainCompatibilidad con máquinas CNC y robots
No hay restricciones en el diseño o el fabricante de la máquina y el control CNC en SprutCAM X. Aquí hay algunas marcas de máquinas para las que se implementó SprutCAM X
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