Software CAD/CAM — SprutCAM
Simplifique seu fluxo de trabalho de programação CNC
com a curva de aprendizado curto ainda mais poderosa
Software CAD/CAM – SprutCAM X
Software CAD/CAM
Importar modelo 3D da peça ou usar CAD interno
O SprutCAM X suporta muitos formatos de modelos 3D. Você também pode criar modelos 3D no CAD interno.
Configurar a tecnologia de usinagem e simular
- pacote de ferramentas de estratégia para o caminho final
- cálculo único do percurso da ferramenta com cinemática da máquina levada em conta
- simulação suave e agradável
Pós-processar e executar no seu CNC
Personalize o pós-processador com a ajuda do seu revendedor SprutCAM X
Ou aprenda on-line personalização de pós-processador
Solução econômica e poderosa
Interface amigável, trabalho estável, muitas funções automáticas e muito mais e muito mais. SprutCAM adequado para iniciantes e utilizadores experientes.
Baixar ou Criar modelo 3D
O SprutCAM suporta muitos formatos de modelos 3D. Você também pode criar modelos 3D no CAD interno.
Percurso de ferramenta calculado
Escolha soluções especiais de preparação para diferentes tipos de usinagem.
Pós-processamento para o seu CNC
O SprutCAM contém pós-processadores para várias máquinas CNC. Você pode criar seu próprio processador postal ou comprar um de nossos parceiros.
9000|
Usuários
Utilize o SprutCAM X e o SprutCAM X Robot em todo o mundo
56|
Revendedores
Estão expondo o SprutCAM X em todo o mundo
22|
Anos
Estamos desenvolvendo o melhor software para CNC
Trajetórias real da máquina
Tendo em conta a cinemática e o material remanescente em cada passo
Trajetórias real da máquina
Obtenha as trajetórias de ferramentas reais sem mudar para simulação e pós-processamento
Ampla gama de soluções de programação CNC
SprutCAM X é o software CAD/CAM para fresagem de 2, 3, 4, 5 eixos, torneamento, torneamento, 2D, corte 5D&6D, HSM, usinagem tipo suíço, usinagem multitarefa, EDM e tecnologias aditivas&híbridas, programação de robôs industriais de 6 eixos.
Perguntas mais frequentes
O que é software CAD/CAM?
O software CAD/CAM permite projetar, editar e fabricar peças de metal, madeira e outros materiais. O usuário desenha um modelo 2D ou 3D em CAD e depois o transfere para o software CAM para programar como vai ser fabricado pela máquina CNC. CAD é para Computer-Aided-Design e CAM equivale a Computer-Aided-Manufacturing.
Siga este link para baixar o SprutCAM X , uma solução CAD/CAM totalmente integrada.
Para que é utilizado o software CAD/CAM?
O software CAD tem como objetivo ajudar a projetar peças para praticamente qualquer indústria: desde automotiva e aeroespacial até instrumentos musicais e parafusos e porcas, enquanto o software CAM tem como missão programar e simular como uma máquina CNC fará um produto pronto da peça utilizando operações como corte, fresagem, furação, torneamento, EDM, etc. O software CAM gera um código G, que comanda a máquina CNC.
Porque é que o software CAD/CAM é utilizado na produção?
O software CAD/CAM simplifica os processos de design e manufatura e oferece benefícios consideráveis de custo e economia de tempo, tais como maior rapidez de colocação no mercado, maior produtividade, otimização do fluxo de trabalho e repetibilidade infinita. O pacote CAD-CAM permite que as máquinas funcionem de forma autónoma, melhorando assim a eficiência e aumentando a capacidade de fabrico. Especialistas estimam que as estratégias de usinagem acionadas por CAM podem aumentar a produtividade da máquina em quase 50%.
Saiba como o SprutCAM X ajuda a resolver as necessidades de manufatura em todo o mundo
Como o software CAD/CAM melhora a qualidade de fabricação?
O software CAD/CAM permite projetar e fabricar peças que requerem usinagem complexa. Garante uma repetibilidade inigualável com quase 0,001 mm de precisão e reduz os tempos de ciclo, ao mesmo tempo em que reduz o desgaste da máquina e das ferramentas. Além disso, permite-nos visualizar e inspecionar o processo de usinagem para evitar colisões de peças de máquinas na vida real.
Ampla gama de soluções de programação CNC
Porque os programadores de CNC escolhem o SprutCAM X
O fluxo de trabalho de programação CNC no SprutCAM X é único. Teste uma vez e fique com ele por anos.
Fluxo de trabalho de programação CNC simplificado
Cálculo completo de trajetória de ferramentas da máquina
Ao contrário de muitos outros softwares CAD/CAM, o SprutCAM X calcula o percurso da ferramenta na cinemática nativa da máquina CNC.
O que isso significa para o usuário?
Isso significa que o cálculo do percurso evita automaticamente possíveis colisões da máquina, além dos limites de deslocamento da peça e do eixo. Tudo isso acontece enquanto a trajetória de ferramentas é calculada, não em simulação.
Você não precisa postar o código NC para simular o resultado do mundo real. Todos os movimentos da máquina são visíveis imediatamente após o cálculo do caminho das ferramentas.
A programação CNC se torna visual, o fluxo de trabalho é simplificado.
Gerenciamento avançado do material remanescente
Veja como o material é usinado durante cada operação
No SprutCAM X, a simulação é actualizada em segundo plano após cada operação. Assim, a peça de trabalho para cada operação subseqüente é o resultado da operação anterior.
Assim, ao calcular o percurso da ferramenta, o SprutCAM X considera o resultado da operação anterior.
O cálculo do caminho de ferramentas baseado no resultado da operação anterior oferece três vantagens distintas:
- programação visual: o resultado do processamento é visível imediatamente após o cálculo do caminho de ferramenta em cada operação;
- controle de colisão de peça de trabalho;
- reduziram os movimentos não cortantes sem a remoção do material.
Simulação completa da máquina
Segurança para o equipamento
A simulação do SprutCAM X mostra todos os movimentos da máquina durante o processo de usinagem. Máquinas de 5 eixos e centros de torneamento complexas não são exceção.
Além disso, o SprutCAM X marca automaticamente os quadros do programa NC nos quais detecta colisões, goivagens da peça e movimentos dos eixos em sobrecurso.
Simulação confiável e detalhada no software CAD/CAM é a garantia de nenhuma surpresa durante o processo de usinagem física.
Simulação e verificação de código G
Se você tem o SprutCAM X, então não precisa de um software separado para verificação do código G.
O recurso de verificação de código G suporta CNCs Fanuc, Heidenhein e Siemens com ciclos fixo.
A verificação do código G revela:
- possíveis bugs no pós-processador;
- em que ponto de processamento os comandos tecnológicos (Planos, RTCP) são ligados e desligados;
- qual movimento causa invasão ou colisão;
- movimento de ferramenta entre as operações.
Por que os programadores CNC escolhem o SprutCAM
O fluxo de trabalho de programação CNC no SprutCAM é único. Teste uma vez e fique com ele por anos.
Fluxo de trabalho de programação CNC simplificado
Cálculo completo de trajetória de ferramentas da máquina
Ao contrário de muitos outros softwares CAD/CAM, o SprutCAM calcula a trajetória de ferramentas na cinemática nativa da máquina CNC.
O que isso significa para o usuário?
Isso significa que o cálculo do percurso evita automaticamente possíveis colisões da máquina, além dos limites de deslocamento da peça e do eixo. Tudo isso acontece enquanto a trajetória de ferramentas é calculada, não em simulação.
Você não precisa postar o código NC para simular o resultado do mundo real. Todos os movimentos da máquina são visíveis imediatamente após o cálculo do caminho das ferramentas.
A programação CNC se torna visual, o fluxo de trabalho é simplificado.
Gerenciamento avançado do material remanescente
Veja como o material é usinado durante cada operação
No SprutCAM a simulação é atualizada em segundo plano após cada operação. Assim, a peça de trabalho para cada operação subseqüente é o resultado da operação anterior.
Assim, ao calcular o caminho de ferramentas, a SprutCAM considera o resultado da operação anterior.
O cálculo do caminho de ferramentas baseado no resultado da operação anterior oferece três vantagens distintas:
- programação visual: o resultado do processamento é visível imediatamente após o cálculo do caminho de ferramenta em cada operação;
- controle de colisão de peça de trabalho;
- reduziram os movimentos não cortantes sem a remoção do material.
Simulação completa da máquina
Segurança para o equipamento
A simulação sprutCAM mostra todos os movimentos da máquina durante o processo de usinagem. Máquinas de 5 eixos e centros de torneamento complexas não são exceção.
Além disso, o SprutCAM marca automaticamente as linhas do programa NC nos quais detecta colisões, invasão de peças e ultrapassagens dos movimentos do eixo.
Simulação confiável e detalhada no software CAD/CAM é a garantia de nenhuma surpresa durante o processo de usinagem física.
Simulação e verificação de código G
Se você tiver SprutCAM, então você não precisa de um software separado para verificação de código G.
O recurso de verificação de código G suporta CNCs Fanuc, Heidenhein e Siemens com ciclos fixo.
A verificação do código G revela:
- possíveis bugs no pós-processador;
- em que ponto de processamento os comandos tecnológicos (Planos, RTCP) são ligados e desligados;
- qual movimento causa invasão ou colisão;
- movimento de ferramenta entre as operações.
O SprutCAM X é usado há quase dez anos. A interface é fácil de usar. Ele dá um amplo espectro de possibilidades: bom controle da trajetória de ferramentas, ampla gama de estratégias de usinagem. Ele lida bem com a importação de arquivos de outros sistemas e não requer grandes recursos de hardware. O SprutCAM X é caracterizado por uma operação estável. Cada dia nos permite conhecer melhor o mundo da tecnologia.
Prof. Piotr Kacejko, Universidade de Tecnologia de LublinNós recentemente mudamos de Visual Mill Pro para SprutCAM X. SprutCAM X está clareando rapidamente em comparação com a nossa antiga CAM e infinitamente mais flexível. Criámos a nossa máquina CNC específica em formato CAD e importamo-la em SprutCAM X, depois, utilizando o gerador de pós-processador incorporado, criamos o pós-processador para a nossa máquina. A coisa mais notável no SprutCAM X é a velocidade. Anteriormente, para muitos modelos, o VMPro passava uma noite lendo um modelo CAD complexo. Enquanto para exactamente o mesmo modelo o SprutCAM X o faz num piscar de olhos.
Dr. Naresh Sharma, NASHERO s.r.l. ItáliaNão há restrições quanto ao desenho ou fabricante da máquina e do controle CNC na SprutCAM X. Aqui estão algumas marcas de máquinas para as quais a SprutCAM X foi implementada.
Peter Solman, Omni IDNa Formula Student Team Delft, temos o prazer de usar o SprutCAM X como nosso novo software CAM para a produção do DUT14. Usando os tutoriais foi fácil programar operações simples no início e aumentar gradualmente a dificuldade para formas complexas de fresagem de 3 eixos. Após 5 semanas de produção de mais de 1500 peças, das quais cerca de 20 foram feitas em nossa CNC, a produção do DUT4 foi concluída.
Sietse van Schouwenburg, DUT RacingA decisão não foi um acidente, este software está operando com sucesso em ‘Narzędziowcu’ a partir de 2012. Está em narzędziowcu O software SprutCAM X funciona em condições de produção em termos de tecnologia e estratégia de negócios ideais, e graças à cooperação profissional com o fornecedor New Tech Solutions Sp. z.o.o. decidiu que entre os muitos programas – esta CAM foi selecionada.
Rafal Bajer, NarzędziowcuSr. Huber, o CEO da Styro 3D GmbH, mostra com seu exemplo de fresagem as possibilidades oferecidas por um robô de fresagem com programação offline. De acordo com sua declaração: “Não sou um mecânico educado, mas pude operar o sistema dentro de alguns meses e processei uma série de pedidos”, fica claro a rapidez com que um sistema complexo e fácil de aprender pode ser implementado em uma empresa.
Heinz Huber, Styro 3D GmbH, SuíçaEste programa inovador torna a transformação de seus projetos em linguagem CNC incrivelmente fácil. Com sua alta especificação, mas intuitiva sensação, você estará em funcionamento rapidamente em qualquer máquina CNC. Quase tudo o que você vê em nossas bicicletas é feito usando este programa.
Ben Shaughnessy, Equipe de Corrida de Alto Performance, Reino UnidoSomos usuários de sistemas CAD/CAM há 20 anos. Nesse período, testamos mais de 6 marcas valorizadas. Recentemente, realizamos pesquisa com fresagem de 5 eixos. O protótipo de uma mesa “trunnion” com zero backlash foi desenvolvido e testado com sprutCAM. A SprutCAM foi a melhor aquisição para nossas aplicações de 5 eixos. Com a capacidade de calcular e simular cinemática não trivial. O pós-processador SprutCAM define apenas a sintaxe do programa CNC, sem realizar cálculos geométricos como cinemática inversa e linearização. O pós-processador é visto aqui, como uma espécie de tradutor. Essa nova abordagem reduz a possibilidade de erros no pós-processamento.
Felicio José Gesser, Instituto Federal de Educação, BrasilEu tenho usado SprutCAM X desde meados de 2007. Tive a chance de testar muitos programas de CAM antes deste e SEMPRE acabei com a sensação de que o programa poderia ser melhorado ou alguns recursos que eu queria estavam faltando. Até eu tentar SprutCAM X!!!!! Desde o primeiro dia que percebi que era esta. Ao longo dos anos, o programa evoluiu para um nível muito sofisticado. Recomendo a todos. O único Golpe na minha opinião é o manual que poderia ser melhorado. No entanto, com o advento do Youtube quase todas as amostras necessárias podem ser encontradas. O suporte é rápido e eficiente. Sem reclamações. Do jeito que todo programa deveria ser.
Ricardo Romero, IGP, VenezuelaO mundo dos softwares CAD e CAM continua a mudar com o resultado final de dar aos usuários mais valor e recursos por menos dinheiro. Quando usei pela primeira vez o software CAM, o custo foi de mais de 0,25 milhões para o sistema. Com o SprutCAM X, eu poderia literal e figurativamente cortar círculos em torno dessas primeiras conquistas em muito menos tempo. Fiquei agradavelmente surpreendido por descobrir que o SprutCAM X não só provou ser muito fiável na sua produção, como o valor dos custos é excelente. Cada sistema CAM tem os seus prós e contras, mas descobri que o SprutCAM X tem muito poucos contras, o que é uma grande realização para todos os envolvidos na sua criação. Obrigado.
Loyd May, Engenharia WAYPOINT, EUATenho vindo a avaliar o SprutCAM X e sinto que é um programa ideal para ensinar novos utilizadores de CNC. A versão mais recente é ótima, fácil de usar e muito poderosa.
Greg Riach, Seneca College of Applied Arts and Technology, CanadáDepois de usar o SprutCAM X Expert por um curto período sinto-me confiante que posso recomendá-lo a outros operadores de cnc devido à sua facilidade de utilização, bom suporte, bom preço e capacidade de ler modelos de borda sólida e produzir código livre de erros. Para ser mais específico sobre suporte. Me enviaram um processador de postagem para o meu controlador dentro de 2 dias depois de enviar um programa de amostra. Outros pontos positivos: as operações podem ser salvas e usadas novamente em trabalhos semelhantes com nova geometria. Também por apenas tique-taque 3 caixas programas podem ser produzidos com arcos suaves em planos G17, G18 e G19. Outra boa característica é a capacidade de reconhecer furos em modelos sólidos.
Michael Crack, Able Engineering Pty Ltd, AustráliaTínhamos analisado vários sistemas 3D diferentes, mas decidimos pelo SprutCAM X devido à sua facilidade de utilização. Na verdade, é tão fácil que não exigimos nenhum treinamento formal! Na nossa linha de negócio, que é a fabricação de equipamentos de automação especializados, nossos projetos são chamados para usinagem 3D muito complexa, e a SprutCAM X nos permitiu fazer o trabalho internamente, a uma fração do custo de outros sistemas que tínhamos procurado.
Sr. John Roberts., TF Automations, Grã-BretanhaCompatibilidade com máquinas CNC e robôs
Não há restrições quanto ao desenho ou fabricante da máquina e do controle CNC na SprutCAM X. Aqui estão algumas marcas de máquinas para as quais a SprutCAM X foi implementada
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