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Software CAD/CAM — SprutCAM

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O QUE É SPRUTCAM?

Solução econômica e poderosa

Modelo CAD

SprutCAM

Código G

SprutCAM — solução CAD/CAM econômica e poderosa para programação CNC

6000|

Usuários

As máquinas CNC usam SprutCAM
Mundial

54|

Países

em 54 países: EUA, Canadá, Alemanha, Brasil, Itália, Japão, Espanha, China, Europa Oriental e Ásia

20|

Anos

Estamos desenvolvendo o SprutCAM há 20 anos

CÁLCULO DE TRAJETÓRIA DE FERRAMENTAS NO SPRUTCAM

Trajetórias real da máquina

Obtenha as trajetórias de ferramentas reais sem mudar para simulação e pós-processamento
Any CAD CAM systemIn CAD CAM SprutCAM

O cálculo de trajetórias de ferramentas no SprutCAM leva em conta a localização da peça e todos os movimentos da máquina. Resultados intermediários de usinagem, incluindo controle de movimento da máquina, estão disponíveis em todas as etapas da programação do processo de usinagem.

SprutCAM é um software CAD/CAM que leva em conta o modelo de máquina CNC durante o cálculo das trajetórias de ferramentas. Antes de iniciar a programação, o usuário coloca os modelos da peça e fixações dentro da máquina virtual. Depois disso é fácil estimar a acessibilidade das superfícies ao colhê-las para a usinagem.

Cinemática e consideração material de descanso em cada passo

Todas as limitações da cinemática do modelo da máquina e do material de descanso real que permanece após operações anteriores e a geometria do aparelho são usadas para calcular o caminho das ferramentas. O resultado do cálculo não é apenas os pontos cartesianos no espaço abstrato; são as posições reais dos eixos da máquina necessários para alcançar esses pontos. Isso significa que a máquina CNC é 100% capaz de executar o programa gerado.

Imediatamente após o cálculo do caminho de ferramentas, o SprutCAM realiza a simulação em segundo plano e mostra o novo estado da peça de trabalho para o usuário na mesma janela. Usando o resultado, o usuário pode facilmente decidir como corrigir os parâmetros sem mudar para simulação ou pós-processamento.

Graças a isso, as iterações da programação CNC tornam-se menos demoradas, e comparando com outros softwares CAD/CAM, o próprio fluxo de trabalho de programação CNC torna-se intuitivo e claro.

SOLUÇÕES DE PROGRAMAÇÃO CNC

Ampla gama de soluções de programação CNC

SprutCAM é o software CAD/CAM para fresagem de 2, 3, 4, 5 eixos, tornamento, centro de tornamento, cortorno 2D, 5D&6D, HSM, usinagem com torno suíço, usinagem multitarefa, EDM e tecnologias aditivas e híbridas, programação de robôs industriais de 6 eixos ou mais.
Fresadora 2,5x e 3x em CAM (SprutCAM)
Produção de moldes e elétrodos e quaisquer outras peças em uma máquina de fresagem de 3 eixos
Saiba Mais
Usinagem de 4 eixos em CAM (SprutCAM)
Produção de sem-fins, cames, lâminas, rodas dentadas, balaústres
Saiba Mais
torno em CAM (SprutCAM)
Torneamento e mandrilamento, rosqueamento, corte, perfurar, escarear
Saiba Mais
Centros de tornamento em CAM (SprutCAM)
Torneamento e fresagem combinados em uma configuração
Saiba Mais
Eixo múltiplo em CAM (SprutCAM)
Fresamento indexado (3+2) e simultâneo de 5 eixos. Para rodas de turbina, lâminas, portais
Saiba Mais
Processamento adaptativo e de alta velocidade no CAM (SprutCAM)
Trajetórias de ferramentas de alta velocidade e adaptativas para remoção rápida de material com vida útil prolongada da ferramenta
Saiba Mais
Suíça e Multitarefas em CAM (SprutCAM)
Tornos suíços e Multitarefas (usinagem multicanal) com sincronização
Saiba Mais
Corte 5D e 6D em CAM SprutCAM
Programação CNC de corte, aparamento, corte com faca 6D. Usinagem, laser, água, plasma, faca
Saiba Mais
Processamento aditivo e híbrido em CAM SprutCAM
Revestimento, tecnologia híbrida em 5 eixos, centros de tornamento e robôs
Saiba Mais
EDM em CAM SprutCAM
Estrátegias de 2 – 4 eixos para a usinagem de elétrofio
Saiba Mais
Processamento de corte 2D em CAM (SprutCAM)
Programação de laser, jato d’água, plasma, oxicorte e corte de faca
Saiba Mais
SOLUÇÃO ESPECIAL

SprutCAM Robot

Software all-in-one para programação offline de robôs industriais:

  • cálculo de trajetória de ferramentas

  • Simulação

  • otimização de trajetória de ferramentas

  • pós-processamento e verificação

Saiba mais sobre o SprutCAM Robot
SOLUÇÕES DE PROGRAMAÇÃO CNC

Ampla gama de soluções de programação CNC

Fresadora 2,5x e 3x em CAM (SprutCAM)

Produção de moldes e elétrodos e quaisquer outras peças em uma máquina de fresagem de 3 eixos

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Usinagem de 4 eixos em CAM (SprutCAM)

Produção de sem-fins, cames, lâminas, rodas dentadas, balaústres

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torno em CAM (SprutCAM)

Torneamento e mandrilamento, rosqueamento, corte, perfurar, escarear

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torno em CAM (SprutCAM)

Torneamento e fresagem combinados em uma configuração

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torno em CAM (SprutCAM)

Fresamento indexado (3+2) e simultâneo de 5 eixos. Para rodas de turbina, lâminas, portais

Saiba Mais
torno em CAM (SprutCAM)

Trajetórias de ferramentas de alta velocidade e adaptativas para remoção rápida de material com vida útil prolongada da ferramenta

Saiba Mais
torno em CAM (SprutCAM)

Tornos suíços e Multitarefas (usinagem multicanal) com sincronização

Saiba Mais
torno em CAM (SprutCAM)

Programação CNC de corte, aparamento, corte com faca 6D. Usinagem, laser, água, plasma, faca

Saiba Mais
torno em CAM (SprutCAM)

Revestimento, tecnologia híbrida em 5 eixos, centros de tornamento e robôs

Saiba Mais
torno em CAM (SprutCAM)

2 – 4 estratégias de eixo para usinagem de fio EDM

Saiba Mais
torno em CAM (SprutCAM)

Programação de laser, jato d’água, plasma, oxicorte e corte de faca

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SOLUÇÃO ESPECIAL

SprutCAM Robot

Solução abrangente para robôs industriais de programação offline (OLP)

Software all-in-one para programação offline de robôs industriais:

  • cálculo de trajetória de ferramentas

  • Simulação

  • otimização de trajetória de ferramentas

  • pós-processamento e verificação

Saiba mais sobre o SprutCAM Robot

Por que os programadores CNC escolhem o SprutCAM

O fluxo de trabalho de programação CNC no SprutCAM é único. Teste uma vez e fique com ele por anos.

Fluxo de trabalho de programação CNC simplificado

Cálculo completo de trajetória de ferramentas da máquina

Ao contrário de muitos outros softwares CAD/CAM, o SprutCAM calcula a trajetória de ferramentas na cinemática nativa da máquina CNC.

O que isso significa para o usuário?

Isso significa que o cálculo do percurso evita automaticamente possíveis colisões da máquina, além dos limites de deslocamento da peça e do eixo. Tudo isso acontece enquanto a trajetória de ferramentas é calculada, não em simulação.

Você não precisa postar o código NC para simular o resultado do mundo real. Todos os movimentos da máquina são visíveis imediatamente após o cálculo do caminho das ferramentas.

A programação CNC se torna visual, o fluxo de trabalho é simplificado.

Manuseio avançado do material remanescente

Veja como o material é usinado durante cada operação

No SprutCAM a simulação é atualizada em segundo plano após cada operação. Assim, a peça de trabalho para cada operação subseqüente é o resultado da operação anterior.

Assim, ao calcular o caminho de ferramentas, a SprutCAM considera o resultado da operação anterior.

O cálculo do caminho de ferramentas baseado no resultado da operação anterior oferece três vantagens distintas:

  • programação visual: o resultado do processamento é visível imediatamente após o cálculo do caminho de ferramenta em cada operação;
  • controle de colisão de peça de trabalho;
  • reduziram os movimentos não cortantes sem a remoção do material.

Simulação completa da máquina

Segurança para o equipamento

A simulação sprutCAM mostra todos os movimentos da máquina durante o processo de usinagem. Máquinas de 5 eixos e centros de torneamento complexas não são exceção.

Além disso, o SprutCAM marca automaticamente as linhas do programa NC nos quais detecta colisões, invasão de peças e ultrapassagens dos movimentos do eixo.

Simulação confiável e detalhada no software CAD/CAM é a garantia de nenhuma surpresa durante o processo de usinagem física.

Simulação e verificação de código G

Se você tiver SprutCAM, então você não precisa de um software separado para verificação de código G.

O recurso de verificação de código G suporta CNCs Fanuc, Heidenhein e Siemens com ciclos fixo.

A verificação do código G revela:

  • possíveis bugs no pós-processador;
  • em que ponto de processamento os comandos tecnológicos (Planos, RTCP) são ligados e desligados;
  • qual movimento causa invasão ou colisão;
  • movimento de ferramenta entre as operações.

Por que os programadores CNC escolhem o SprutCAM

O fluxo de trabalho de programação CNC no SprutCAM é único. Teste uma vez e fique com ele por anos.

Fluxo de trabalho de programação CNC simplificado

Fluxo de trabalho simplificado da programação do CNC o SprutCAM calcula a trajetória da ferramenta na cinemática nativa da máquina CNC.

O que isso significa para o usuário?

Isso significa que o cálculo do percurso evita automaticamente possíveis colisões da máquina, além dos limites de deslocamento da peça e do eixo. Tudo isso acontece enquanto a trajetória de ferramentas é calculada, não em simulação.

Você não precisa postar o código NC para simular o resultado do mundo real. Todos os movimentos da máquina são visíveis imediatamente após o cálculo do caminho das ferramentas.

A programação CNC se torna visual, o fluxo de trabalho é simplificado.

Manuseio avançado do material remanescente: veja como a peça de trabalho é usinada durante cada operação

No SprutCAM a simulação é atualizada em segundo plano após cada operação. Assim, a peça de trabalho para cada operação subseqüente é o resultado da operação anterior.

Assim, ao calcular o caminho de ferramentas, a SprutCAM considera o resultado da operação anterior.

O cálculo do caminho de ferramentas baseado no resultado da operação anterior oferece três vantagens distintas:

  • programação visual: o resultado do processamento é visível imediatamente após o cálculo do caminho de ferramenta em cada operação;
  • controle de colisão de peça de trabalho;
  • reduziram os movimentos não cortantes sem a remoção do material.

Simulação confiável: segurança para o equipamento

A simulação sprutCAM mostra todos os movimentos da máquina durante o processo de usinagem. Máquinas de 5 eixos e centros de torneamento complexas não são exceção.

Além disso, o SprutCAM marca automaticamente as linhas do programa NC nos quais detecta colisões, invasão de peças e ultrapassagens dos movimentos do eixo.

Simulação confiável e detalhada é a garantia de nenhuma surpresa durante o processo de usinagem física.

Código NC confiável: simulação e verificação de código G

Se você tiver SprutCAM, então você não precisa de um software separado para verificação de código G.

O recurso de verificação de código G suporta CNCs Fanuc, Heidenhein e Siemens com ciclos fixo.

A verificação do código G revela:

  • possíveis bugs no pós-processador;
  • em que ponto de processamento os comandos tecnológicos (Planos, RTCP) são ligados e desligados;
  • qual movimento causa invasão ou colisão;
  • movimento de ferramenta entre as operações.

O SprutCAM é usado há quase dez anos. A interface é fácil de usar. Ele dá um amplo espectro de possibilidades: bom controle da trajetória de ferramentas, ampla gama de estratégias de usinagem. Ele lida bem com a importação de arquivos de outros sistemas e não requer grandes recursos de hardware. A SprutCAM é caracterizada por uma operação estável. Cada dia nos permite conhecer melhor o mundo da tecnologia.

Recentemente mudamos do Visual Mill Pro para o SprutCAM. O SprutCAM é extremamente rápido em comparação com o nosso CAM mais antigo e infinitamente mais flexível Criamos nossa máquina CNC específica no formato CAD e a importamos no SprutCAM. Depois, usando o gerador de pós-processador integrado, criamos o pós-processador para a nossa máquina. A coisa mais notável em SprutCAM é a velocidade. Anteriormente, para muitos modelos, o VMPro passava uma noite lendo um modelo CAD complexo. Considerando que para exatamente o mesmo modelo SprutCAM faz isso em um piscar de olhos.

Dr. Naresh SharmaDr. Naresh Sharma, NASHERO s.r.l. Itália

Não há restrições no projeto ou fabricante da máquina e no controle CNC na SprutCAM. Aqui estão algumas marcas de máquinas para as quais a SprutCAM foi implementada.

Peter SolmanPeter Solman, Omni ID

Na equipe de estudantes de fórmula Delft, temos o prazer de usar o SprutCAM como nosso novo software CAM para a produção do DUT14. Usando os tutoriais foi fácil programar operações simples no início e aumentar gradualmente a dificuldade para formas complexas de fresagem de 3 eixos. Após 5 semanas de produção de mais de 1500 peças, das quais cerca de 20 foram feitas em nossa CNC, a produção do DUT4 foi concluída.

Sietse van SchouwenburgSietse van Schouwenburg, DUT Racing

A decisão não foi um acidente, este software está operando com sucesso em ‘Narzędziowcu’ a partir de 2012. Está em narzędziowcu O software SprutCAM trabalha em condições de produção em termos de tecnologia e estratégia de negócios ideais e graças à cooperação profissional com o fornecedor New Tech Solutions Sp. z.o.o. decidiu que entre os muitos programas – esta CAM foi selecionada.

Rafal BajerRafal Bajer, Narzędziowcu

Sr. Huber, o CEO da Styro 3D GmbH, mostra com seu exemplo de fresagem as possibilidades oferecidas por um robô de fresagem com programação offline. De acordo com sua declaração: “Não sou um mecânico educado, mas pude operar o sistema dentro de alguns meses e processei uma série de pedidos”, fica claro a rapidez com que um sistema complexo e fácil de aprender pode ser implementado em uma empresa.

Heinz HuberHeinz Huber, Styro 3D GmbH, Suíça

Este programa inovador torna a transformação de seus projetos em linguagem CNC incrivelmente fácil. Com sua alta especificação, mas intuitiva sensação, você estará em funcionamento rapidamente em qualquer máquina CNC. Quase tudo o que você vê em nossas bicicletas é feito usando este programa.

Somos usuários de sistemas CAD/CAM há 20 anos. Nesse período, testamos mais de 6 marcas valorizadas. Recentemente, realizamos pesquisa com fresagem de 5 eixos. O protótipo de uma mesa “trunnion” com zero backlash foi desenvolvido e testado com sprutCAM. A SprutCAM foi a melhor aquisição para nossas aplicações de 5 eixos. Com a capacidade de calcular e simular cinemática não trivial. O pós-processador SprutCAM define apenas a sintaxe do programa CNC, sem realizar cálculos geométricos como cinemática inversa e linearização. O pós-processador é visto aqui, como uma espécie de tradutor. Essa nova abordagem reduz a possibilidade de erros no pós-processamento.

Uso SprutCAM desde meados de 2007. Tive a chance de testar muitos programas de CAM antes deste e SEMPRE acabei com a sensação de que o programa poderia ser melhorado ou alguns recursos que eu queria estavam faltando. Até que tentei o SprutCAM!!!!! Desde o primeiro dia eu percebi que este era o único. Ao longo dos anos, o programa evoluiu para um nível muito sofisticado. Recomendo a todos. O único Golpe na minha opinião é o manual que poderia ser melhorado. No entanto, com o advento do Youtube quase todas as amostras necessárias podem ser encontradas. O suporte é rápido e eficiente. Sem reclamações. Do jeito que todo programa deveria ser.

Ricardo RomeroRicardo Romero, IGP, Venezuela

O mundo dos softwares CAD e CAM continua a mudar com o resultado final de dar aos usuários mais valor e recursos por menos dinheiro. Quando usei pela primeira vez o software CAM, o custo foi de mais de 0,25 milhões para o sistema. Com a SprutCAM, eu poderia literalmente e figurativamente cortar círculos em torno dessas primeiras realizações em muito menos tempo. Fiquei agradavelmente surpreso ao descobrir que a SprutCAM não só provou ser muito confiável em sua produção, como o valor para os custos é excelente. Todo sistema CAM tem seus prós e contras, mas descobri que a SprutCAM tem muito poucos contras, o que é uma grande conquista para todos os envolvidos em sua criação. Obrigado.

Tenho avaliado a SprutCAM e sinto que é um programa ideal para ensinar novos usuários cnc. A versão mais recente é ótima, fácil de usar e muito poderosa.

Greg RiachGreg Riach, Seneca College of Applied Arts and Technology, Canadá

Depois de usar o SprutCAM Expert por um curto período, me sinto confiante de que posso recomendá-lo a outros operadores cnc devido à sua facilidade de uso, bom suporte, bom preço e capacidade de ler as arestas dos sólidos e produzir código livre de erros. Para ser mais específico sobre suporte. Me enviaram um processador de postagem para o meu controlador dentro de 2 dias depois de enviar um programa de amostra. Outros pontos positivos: as operações podem ser salvas e usadas novamente em trabalhos semelhantes com nova geometria. Também por apenas tique-taque 3 caixas programas podem ser produzidos com arcos suaves em planos G17, G18 e G19. Outra boa característica é a capacidade de reconhecer furos em modelos sólidos.

Michael CrackMichael Crack, Able Engineering Pty Ltd, Austrália

Eu não vi um programa mais lógico e fácil de usar do que o SprutCAM. Em questão de um ou dois dias, pude dominar os métodos básicos de fluxo de trabalho de programação e usar um poderoso arsenal de ferramentas CAM para diminuir o tempo de programação e melhorar a qualidade do produto. O alto nível de suporte técnico e resposta rápida a quaisquer solicitações só aumenta ainda mais o valor total do SprutCAM.

Igor AgafonovIgor Agafonov, Avtovaz

Tínhamos olhado para vários sistemas 3D diferentes, mas decidimos pela SprutCAM devido à sua facilidade de uso. Na verdade, é tão fácil que não exigimos nenhum treinamento formal! Em nossa linha de negócio, que é a fabricação de equipamentos especializados de automação, nossos projetos são chamados para usinagem 3D muito complexa, e a SprutCAM nos permitiu fazer o trabalho internamente, a uma fração do custo de outros sistemas que havíamos olhado.

Mr. John RobertsSr. John Roberts., TF Automations, Grã-Bretanha

Compatibilidade com máquinas CNC e robôs

Não há restrições no projeto ou fabricante da máquina e no controle CNC na SprutCAM. Aqui estão algumas marcas de máquinas para as quais a SprutCAM foi implementada

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Hurco

novembro 30th, 2020|

Bedfordshire subcontractor, Anotronic, specialises in machining exotic materials such as titanium alloys, nickel alloys and CPM10V – a 9.75% vanadium tool steel that is four times tougher than D2. To reap the benefits of 5-axis machining in these difficult applications, production director Martin White recently installed a Hurco VM10U vertical machining centre. Solutions reports

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Accumulative tolerance errors are all but eliminated and the potential for damaging the part through repeated handling and reclamping is much lower. Scrap rates […]

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