认识 SprutCAM X
机器感知 CAD/CAM 平台
SprutCAM X 早在 2001 年就引入了 “机床感知 “编程方法，并将其确立为 CAM 软件的高端基础。
这种创新方法在最初的刀具路径计算中就考虑了机床的限制，使其有别于传统的 CAM 方法，后者在模拟或后处理过程中先在抽象空间中运行，然后再转换为真实的机床代码。
随着机床运动学变得越来越复杂，”机床感知”（Machine-Aware）方法的优势也在不断增加。
这款先进的 CAD/CAM 软件不仅确保了五轴和车铣复合机床编程的安全性，还为透明、直观的用户体验奠定了基础。
您的数控机床数字孪生兄弟
MachineMaker 应用程序可在几分钟内生成数控机床的数字副本。
该数字副本用于在 CAD/CAM 软件 SprutCAM X 中对数控机床进行编程。
此外，MachineMaker 还拥有一个庞大的元件库，其中包括各种现成的单个元件，以及预先设计好的数控机床和后置处理程序的完整数字孪生件。
产品亮点
应用
技术亮点：
自适应 SC
这种高速加工循环专为粗加工而设计，可大幅缩短循环时间并延长刀具寿命。
其技术可自动调节切屑负荷和横向切削力，同时将切刀啮合角和机床轴加速度保持在最佳范围内。
采用自适应 SC 技术，机床可以以更高的进给速度进行更深的切削，并在整个刀具路径中自动优化，以实现最高效率。
与传统加工方法相比，自适应 SC 具有以下优势：
70%
缩短周期
500%
提高工具寿命
应用
生产螺丝、刀片、齿轮、栏杆
车削和镗孔、螺纹加工、切边、钻孔、铰孔
车削和铣削合二为一
分度（3+2）和 5 轴同步铣削。
高速自适应刀具路径，可快速去除材料并延长刀具寿命
瑞士机床和带同步功能的 MTM（多通道加工
切割、修边、6D 刀切割的数控编程。
五轴、车铣复合机床和机器人的覆层、混合技术
线切割加工的 2 – 4 轴策略
激光、水刀、等离子、氧燃气切割和刀切割编程
SprutCAM 中的 G 代码验证
铣床和车床的探测循环技术亮点：
自适应 SC
这种高速加工循环专为粗加工而设计，可大幅缩短循环时间并延长刀具寿命。
其技术可自动调节切屑负荷和横向切削力，同时将切刀啮合角和机床轴加速度保持在最佳范围内。
采用自适应 SC 技术，机床可以以更高的进给速度进行更深的切削，并在整个刀具路径中自动优化，以实现最高效率。
与传统加工方法相比，自适应 SC 具有以下优势：
70%
缩短周期
500%
提高工具寿命
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