perisian CAD/CAM

Apakah sistem CAD dan CAM?

CAD (Computer-Aided Design) dan CAM (Computer-Aided Manufacturing) ialah dua jenis perisian yang saling berkaitan yang digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang pembuatan, kejuruteraan dan reka bentuk.

sistem CAD  adalah perisian untuk merangka, mereka bentuk dan pemodelan. Jurutera dan pereka bentuk menggunakan CAD untuk mencipta model 3D terperinci dan lukisan 2D produk. Sistem ini membolehkan anda melakukan banyak perkara yang berbeza, daripada penggubalan mudah kepada pemodelan seni bina dan kejuruteraan mekanikal yang kompleks. Menggunakan CAD menjadikan proses reka bentuk berjalan lebih pantas dan membantu meningkatkan kualiti produk akhir.

Sistem CAM ialah perisian yang digunakan untuk memprogramkan peralatan pembuatan, seperti mesin penggilingan, pelarik, dan robot. CAM menggunakan model dan lukisan yang dibuat dalam sistem CAD untuk mengautomasikan dan mengoptimumkan proses pembuatan, meminimumkan ralat dan mengurangkan kedua-dua masa dan kos pengeluaran. CAM menterjemah reka bentuk yang dibangunkan dalam CAD ke dalam arahan yang boleh dilaksanakan oleh mesin untuk menghasilkan objek fizikal.

Perisian CAD/CAM dijelaskan | SprutCAM XPerisian CAD/CAM dijelaskan | SprutCAM X

Apakah perbezaan utama antara sistem CAD dan CAM?

Perbezaan asas antara sistem CAD (Computer-Aided Design) dan CAM (Computer-Aided Manufacturing) terletak pada tujuan dan fungsinya:

CAD (Reka Bentuk Berbantukan Komputer):

  • Tujuan:  Sistem CAD direka untuk mereka bentuk dan pemodelan. Ia digunakan untuk mencipta model komputer terperinci dan lukisan produk.
  • Fungsi:  Ini termasuk penggubalan 2D, pemodelan 3D, analisis struktur dan penciptaan dokumentasi. Sistem CAD menyediakan alat untuk visualisasi, pengesahan dan pengubahsuaian reka bentuk sebelum pembuatan bermula.
  • Pengguna:  Jurutera, arkitek, pereka bentuk, dan profesional lain yang terlibat dalam pembangunan produk baharu dan l  struktur.

CAM (Pengilangan Berbantukan Komputer):

  • Tujuan:  Sistem CAM direka untuk mengurus peralatan pembuatan dan mengautomasikan proses pembuatan, menggunakan data reka bentuk daripada sistem CAD.
  • Fungsi:  Ini termasuk menjana program kawalan untuk mesin CNC (Computer Numerical Control), robot dan peralatan pembuatan lain. Sistem CAM menterjemah model CAD ke dalam kod mesin yang boleh digunakan oleh mesin untuk benar-benar membuat komponen.
  • Pengguna:  Pakar pembuatan, pengendali CNC, jurutera automasi dan lain-lain yang terlibat dalam operasi pengeluaran.
Perisian CAD/CAM dijelaskan | SprutCAM X

Perbezaan utama ialah sistem CAD memberi tumpuan kepada reka bentuk dan pembangunan produk, manakala sistem CAM tertumpu pada proses pembuatan, termasuk pengurusan peralatan dan automasi fabrikasi produk. Dalam erti kata lain, sistem CAD adalah untuk mereka bentuk dan membangunkan produk, manakala sistem CAM adalah untuk pembuatan.

Bagaimana mereka berinteraksi?

Sistem CAD (Computer-Aided Design) dan CAM (Computer-Aided Manufacturing) berinteraksi secara rapat dan berkesan untuk memastikan proses yang lancar daripada reka bentuk kepada pengeluaran.

  1. Mereka bentuk dalam CAD: Semuanya bermula dengan sistem CAD, di mana jurutera dan pereka bentuk mencipta model komputer terperinci produk. Model ini boleh merangkumi semua aspek reka bentuk, daripada dimensi geometri kepada bahan dan sifat mekanikal.
  2. Pemindahan Data ke CAM: Selepas reka bentuk selesai dan diluluskan, model CAD dieksport dalam format yang serasi dengan sistem CAM. Proses ini mungkin melibatkan penukaran data reka bentuk kepada spesifikasi yang boleh digunakan secara langsung untuk pembuatan.
  3. Pengaturcaraan dan Persediaan dalam CAM: Dalam sistem CAM, model yang diimport digunakan untuk mencipta program kawalan untuk mesin CNC atau mesin pembuatan lain. CAM menganalisis model, menentukan laluan alat yang optimum, kelajuan pemotongan dan parameter proses pemesinan yang lain.
  4. Pembuatan: Program janaan CAM (G-code) kemudiannya dimuatkan ke dalam peralatan pembuatan, yang melaksanakan operasi, pemotongan, pembentukan, atau pemasangan bahagian yang dinyatakan dengan tepat mengikut data reka bentuk daripada CAD.
Perisian CAD/CAM dijelaskan | SprutCAM X

Interaksi antara sistem CAD dan CAM membolehkan proses yang lancar dan bersepadu daripada konsep awal kepada produk siap, dengan ketara meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.

SprutCAM X menyokong semua format 3D popular yang digunakan oleh perisian CAD 3D.

Aliran kerja perisian CAM

Perisian CAD/CAM dijelaskan | SprutCAM X

Import model

Perisian CAD/CAM dijelaskan | SprutCAM X

Buat proses pemesinan

Perisian CAD/CAM dijelaskan | SprutCAM X

Simulasi dan sahkan

Perisian CAD/CAM dijelaskan | SprutCAM X

Keluarkan kod, lakukan pemesinan

Jadi apakah perisian CAD/CAM?

Istilah sistem CAD/CAM merujuk kepada perisian bersepadu yang menggabungkan fungsi kedua-dua CAD (Computer-Aided Design) dan CAM (Computer-Aided Manufacturing) dalam satu sistem. Ini memastikan interaksi yang lancar antara reka bentuk dan pembuatan. Berikut ialah aspek utama sistem CAD/CAM:

  1. Integrasi: Dalam sistem CAD/CAM, reka bentuk dan proses pembuatan berkait rapat. Ini membolehkan pengguna dengan mudah dan pantas beralih daripada mencipta model kepada menyediakannya untuk pengeluaran. Penyepaduan mengurangkan kemungkinan ralat dan meningkatkan kecekapan aliran kerja.
  2. Kecekapan:  Memandangkan reka bentuk dan pembuatan diuruskan melalui satu platform, ia mengurangkan keperluan untuk kemasukan data dan membolehkan kedua-dua proses berjalan dengan lebih cekap.  Ini mempercepatkan keseluruhan rantaian pengeluaran daripada idea awal kepada produk siap.
    Pengeluaran
  3. Pengoptimuman:  Sistem CAD/CAM membolehkan anda membuat pelarasan terperinci pada parameter pembuatan terus dari persekitaran reka bentuk. Ini membantu anda menggunakan bahan dengan lebih cekap, mengurangkan bahan buangan dan mengeluarkan produk dengan lebih cepat.
    Fleksibiliti: Sistem CAD/CAM bersepadu menyokong pelbagai jenis peralatan pembuatan, termasuk mesin CNC, pemotong laser dan plasma, peranti robotik, dsb., menawarkan fleksibiliti tinggi dalam pilihan teknologi dan peralatan untuk pengeluaran.
  4. Aplikasi:  Sistem CAD/CAM digunakan dalam banyak industri, termasuk aeroangkasa, automotif, pembinaan kapal, pergigian, pembuatan barang kemas dan banyak lagi yang memerlukan ketepatan tinggi dan kualiti produk.
Perisian CAD/CAM dijelaskan | SprutCAM X

SprutCAM X termasuk modul CAD 3D bersepadu yang membolehkan jurutera bekerja dalam persekitaran semula jadi yang biasa apabila memodelkan dan memprogramkan mesin CNC dan robot industri.

Apakah kegunaan perisian CAD/CAM?

Sistem CAD/CAM digunakan untuk mereka bentuk dan mengeluarkan bahagian kompleks yang memerlukan ketepatan dan ketahanan yang tinggi.
Sistem CAD/CAM mengautomasikan proses pembuatan, termasuk pengilangan, pemusingan, pemotongan laser dan pencetakan 3D.  Ini memastikan ketepatan yang tinggi dan mengurangkan kadar kecacatan. 
Sistem CAD/CAM membolehkan prototaip pantas produk baharu, mempercepatkan proses pembangunan dan membenarkan ujian sebelum pengeluaran besar-besaran bermula.

Sistem CAD/CAM menjadikannya layak secara ekonomi untuk menghasilkan kumpulan kecil produk atau bahkan pesanan tersuai individu yang disesuaikan dengan keperluan khusus pelanggan.
Secara keseluruhannya, sistem CAD/CAM meningkatkan kualiti dan kecekapan proses pembuatan, mengurangkan masa yang dibelanjakan untuk reka bentuk dan pengeluaran, dan menyediakan kebolehsuaian yang tinggi kepada perubahan permintaan pasaran dan inovasi teknologi.

Versi 1

Perisian CAD/CAM dijelaskan | SprutCAM X

Versi 2

Perisian CAD/CAM dijelaskan | SprutCAM X

Versi 3

Perisian CAD/CAM dijelaskan | SprutCAM X

Apakah faedah menggunakan perisian CAD/CAM?

  1. Peningkatan Produktiviti: Mengautomasikan proses reka bentuk dan pembuatan dengan sistem CAD/CAM dengan ketara mempercepatkan kedua-dua proses, mengurangkan masa daripada konsep kepada realisasi produk.
  2. Kualiti Produk yang Diperbaiki: Keupayaan pemodelan dan kawalan mesin yang tepat membolehkan pengeluaran komponen dengan ketepatan yang tinggi dan kadar ralat yang dikurangkan, secara langsung memberi kesan kepada kualiti produk akhir.
  3. Pengurangan kos:  Sistem CAD/CAM membantu meminimumkan sisa bahan melalui proses pemotongan dan pemesinan yang dioptimumkan. Kos buruh juga dikurangkan kerana kurang masa dibelanjakan untuk kerja semula dan pembetulan ralat.
  4. Fleksibiliti dalam Perubahan Reka Bentuk:  Perisian CAD/CAM memudahkan untuk mengubah suai reka bentuk, menyesuaikan diri dengan keperluan baharu dan mencuba idea baharu tanpa kos tambahan yang besar.
  5. Penskalaan Pengeluaran Pantas: Alat CAD/CAM bagus untuk membuat prototaip dan mengubah suai reka bentuk dengan cepat, yang bermaksud anda boleh meningkatkan pengeluaran dengan mudah daripada kelompok kecil kepada pembuatan berskala besar. Kelebihan ini menjadikan sistem CAD/CAM penting untuk mana-mana industri yang memerlukan reka bentuk dan pembuatan yang tepat dan cekap.

Versi 1

Perisian CAD/CAM dijelaskan | SprutCAM X

Versi 2

Perisian CAD/CAM dijelaskan | SprutCAM X

Versi 3

Perisian CAD/CAM dijelaskan | SprutCAM X

Apakah faedah menggunakan perisian CAD/CAM?

Selalunya, model bahagian 3D yang diimport ke dalam sistem CAM daripada sistem CAD pihak ketiga mesti diubah suai agar sesuai dengan jentera syarikat, seperti mesin CNC dan robot industri. Di samping itu, penghalusan sedemikian mungkin memerlukan berbilang lelaran kerana model dipindahkan dari CAD ke sistem CAM dan belakang.

Semasa operasi ini, maklumat model boleh menjadi rosak dan memerlukan kerja semula yang berterusan. Dengan penyelesaian CAD/CAM bersepadu, perubahan pada geometri model 3D bahagian yang akan dimesin boleh dibuat dalam persekitaran yang sama dan tiada maklumat yang hilang. Ini dengan ketara mengurangkan masa yang diperlukan untuk menyediakan bahagian untuk pengeluaran dan meluluskan perubahan pada reka bentuk.

Sistem SprutCAM X CAD/CAM termasuk modul CAD 3D berciri penuh yang membolehkan jurutera bekerja dalam persekitaran semula jadi yang biasa semasa pemodelan dan pengaturcaraan mesin CNC dan robot industri.