Logiciel de CAO/FAO

Que sont les systèmes de CAO et de FAO ?

La CAO (conception assistée par ordinateur) et la FAO (fabrication assistée par ordinateur) sont deux types de logiciels interconnectés largement utilisés dans divers domaines de la fabrication, de l’ingénierie et de la conception.

Les systèmes de CAO sont des logiciels de dessin, de conception et de modélisation. Les ingénieurs et les concepteurs utilisent la CAO pour créer des modèles 3D détaillés et des dessins 2D de produits. Ces systèmes vous permettent de réaliser un grand nombre de tâches différentes, du simple dessin à la modélisation complexe de l’architecture et de l’ingénierie mécanique. L’utilisation de la CAO permet d’accélérer le processus de conception et d’améliorer la qualité des produits finaux.

Les systèmes de FAO sont des logiciels utilisés pour programmer les équipements de fabrication, tels que les fraiseuses, les tours et les robots. La FAO utilise les modèles et les dessins créés dans les systèmes de CAO pour automatiser et optimiser les processus de fabrication, minimiser les erreurs et réduire à la fois les délais et les coûts de production. La FAO traduit les conceptions développées en CAO en instructions que les machines peuvent exécuter pour produire un objet physique.

Les logiciels de CFAO expliqués | SprutCAM XLes logiciels de CFAO expliqués | SprutCAM X

Quelle est la principale différence entre les systèmes de CAO et de FAO ?

La différence fondamentale entre les systèmes de CAO (conception assistée par ordinateur) et de FAO (fabrication assistée par ordinateur) réside dans leur objectif et leur fonctionnalité :

CAO (conception assistée par ordinateur) :

  • Objet : Les systèmes de CAO sont conçus pour la conception et la modélisation. Ils sont utilisés pour créer des modèles informatiques détaillés et des dessins de produits.
  • Fonctions : Elles comprennent le dessin en 2D, la modélisation en 3D, l’analyse structurelle et la création de documents. Les systèmes de CAO fournissent des outils de visualisation, de vérification et de modification des conceptions avant le début de la fabrication.
  •  Utilisateurs : Ingénieurs, architectes, concepteurs et autres professionnels impliqués dans le développement de nouveaux produits et structures.

FAO (fabrication assistée par ordinateur) :

  • Objet : Les systèmes de FAO sont conçus pour gérer l’équipement de fabrication et automatiser les processus de fabrication, en utilisant les données de conception des systèmes de CAO.
  • Fonctions : Il s’agit notamment de générer des programmes de contrôle pour les machines CNC (Computer Numerical Control), les robots et d’autres équipements de fabrication. Les systèmes de FAO traduisent les modèles de CAO en code machine que les machines peuvent utiliser pour fabriquer les composants.
  • Utilisateurs : Spécialistes de la fabrication, opérateurs CNC, ingénieurs en automatisation et autres personnes impliquées dans les opérations de production.
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La principale distinction est que les systèmes de CAO sont axés sur la conception et le développement du produit, tandis que les systèmes de FAO sont centrés sur le processus de fabrication, y compris la gestion des équipements et l’automatisation de la fabrication du produit.En d’autres termes, les systèmes de CAO sont destinés à la conception et au développement de produits, tandis que les systèmes de FAO sont destinés à la fabrication.

Comment interagissent-ils ?

Les systèmes de CAO (conception assistée par ordinateur) et de FAO (fabrication assistée par ordinateur) interagissent étroitement et efficacement pour garantir un processus sans faille de la conception à la production.

  1. Conception en CAO : Tout commence avec le système de CAO, où les ingénieurs et les concepteurs créent des modèles informatiques détaillés des produits. Ces modèles peuvent inclure tous les aspects de la conception, des dimensions géométriques aux matériaux et aux propriétés mécaniques.
  2. Transfert des données vers la FAO : Une fois la conception terminée et approuvée, le modèle CAO est exporté dans un format compatible avec les systèmes de FAO. Ce processus peut impliquer la conversion des données de conception en spécifications directement utilisables pour la fabrication.
  3. Programmation et configuration en FAO : Dans le système de FAO, le modèle importé est utilisé pour créer des programmes de contrôle pour les machines à commande numérique ou d’autres machines de fabrication. La FAO analyse le modèle, détermine les trajectoires d’outils optimales, les vitesses de coupe et d’autres paramètres du processus d’usinage.
  4. Fabrication : Les programmes générés par la FAO (code G) sont ensuite chargés dans l’équipement de fabrication, qui exécute avec précision les opérations spécifiées, en coupant, façonnant ou assemblant les pièces conformément aux données de conception de la CAO.
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L’interaction entre les systèmes de CAO et de FAO permet un processus fluide et intégré, du concept initial au produit fini, ce qui améliore considérablement l’efficacité de la production et la qualité du produit.

SprutCAM X supporte tous les formats 3D populaires utilisés par les logiciels de CAO 3D.

Flux de travail du logiciel de FAO

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Importer un modèle

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Créer le processus d’usinage

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Simuler et vérifier

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Produisez le code, faites l’usinage

Qu’est-ce qu’un logiciel de CFAO ?

Le terme de systèmes CAO/FAO fait référence à des logiciels intégrés qui combinent les fonctionnalités de la CAO (conception assistée par ordinateur) et de la FAO (fabrication assistée par ordinateur) au sein d’un système unique. Cela garantit une interaction transparente entre la conception et la fabrication. Voici les principaux aspects des systèmes CAD/CAM :

  1. L’intégration : Dans les systèmes CFAO, les processus de conception et de fabrication sont étroitement liés. Les utilisateurs peuvent ainsi passer facilement et rapidement de la création d’un modèle à sa préparation pour la production. L’intégration réduit la probabilité d’erreurs et augmente l’efficacité du flux de travail.
  2. Efficacité : Comme la conception et la fabrication sont gérées par une seule plateforme, la saisie de données est réduite et les deux processus sont plus efficaces. Cela permet d’accélérer l’ensemble de la chaîne de production, depuis l’idée initiale jusqu’au produit fini.
    Production
  3. Optimisation : Les systèmes de CFAO vous permettent d’effectuer des ajustements détaillés des paramètres de fabrication directement à partir de l’environnement de conception. Cela vous permet d’utiliser les matériaux de manière plus efficace, de réduire les déchets et d’expédier les produits plus rapidement.
    Flexibilité : Les systèmes intégrés de CFAO prennent en charge différents types d’équipements de fabrication, notamment les machines à commande numérique, les découpeurs laser et plasma, les dispositifs robotisés, etc., ce qui offre une grande souplesse dans le choix des technologies et des équipements de production.
  4. Applications : Les systèmes CAD/CAM sont utilisés dans de nombreuses industries, notamment l’aérospatiale, l’automobile, la construction navale, la dentisterie, la bijouterie et bien d’autres, où une grande précision et une grande qualité des produits sont requises.
Les logiciels de CFAO expliqués | SprutCAM X

SprutCAM X comprend un module CAO 3D intégré qui permet à l’ingénieur de travailler dans un environnement familier et naturel, tant pour la modélisation que pour la programmation des machines CNC et des robots industriels.

À quoi servent les logiciels de CFAO ?

Les systèmes CAD/CAM sont utilisés pour la conception et la fabrication de pièces complexes qui nécessitent une grande précision et une grande durabilité.
Les systèmes CAD/CAM automatisent les processus de fabrication, notamment le fraisage, le tournage, la découpe au laser et l’impression 3D. Cela garantit une grande précision et réduit le taux de défauts. 
Les systèmes de CFAO permettent le prototypage rapide de nouveaux produits, ce qui accélère le processus de développement et permet de procéder à des essais avant le début de la production en série.

Les systèmes CAD/CAM permettent de produire économiquement de petits lots de produits ou même des commandes individuelles sur mesure, adaptées aux besoins spécifiques d’un client.
Globalement, les systèmes CFAO améliorent la qualité et l’efficacité des processus de fabrication, réduisent le temps consacré à la conception et à la production et offrent une grande adaptabilité à l’évolution des demandes du marché et aux innovations technologiques.

Version 1

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Version 2

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Version 3

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Quels sont les avantages de l’utilisation d’un logiciel de CFAO ?

  1. Productivité accrue : L’automatisation des processus de conception et de fabrication à l’aide de systèmes de CFAO accélère considérablement les deux processus, réduisant ainsi le délai entre la conception et la réalisation du produit.
  2. Amélioration de la qualité des produits : La modélisation précise et les capacités de contrôle des machines permettent de produire des composants avec une grande précision et des taux d’erreur réduits, ce qui a un impact direct sur la qualité du produit final.
  3. Réduction des coûts : Les systèmes CAO/FAO permettent de minimiser le gaspillage de matériaux grâce à l’optimisation des processus de coupe et d’usinage. Les coûts de main-d’œuvre sont également réduits, car moins de temps est consacré à la reprise et à la correction des erreurs.
  4. Flexibilité dans les changements de conception : Les logiciels de CFAO permettent de modifier facilement les conceptions, de s’adapter à de nouvelles exigences et d’essayer de nouvelles idées sans coûts supplémentaires considérables.
  5. Mise à l’échelle rapide de la production : Les outils de CFAO permettent de réaliser rapidement des prototypes et de modifier des conceptions, ce qui signifie que vous pouvez facilement passer de la production de petits lots à la fabrication à grande échelle. Ces avantages rendent les systèmes CFAO indispensables à toute industrie exigeant une conception et une fabrication précises et efficaces.

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Version 3

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Quels sont les avantages de l’utilisation d’un logiciel de CFAO ?

Souvent, les modèles de pièces en 3D importés dans un système de FAO à partir de systèmes de CAO tiers doivent être modifiés pour s’adapter aux machines de l’entreprise, telles que les machines à commande numérique et les robots industriels. En outre, ces affinements peuvent nécessiter de nombreuses itérations lors du transfert du modèle de la CAO au système de FAO et vice-versa.

Au cours de ces opérations, les informations sur les modèles peuvent être corrompues et nécessiter des retouches constantes. Avec une solution CAO/FAO intégrée, les modifications de la géométrie du modèle 3D de la pièce à usiner peuvent être effectuées dans le même environnement et aucune information n’est perdue. Cela réduit considérablement le temps nécessaire à la préparation de la pièce pour la production et à l’approbation des modifications apportées à la conception.

Le système de CFAO SprutCAM X comprend un module de CAO 3D complet qui permet à l’ingénieur de travailler dans un environnement familier et naturel lors de la modélisation et de la programmation de machines CNC et de robots industriels.

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