Offline
programmazione (OLP)
con SprutCAM X Robot

Sapeva che SprutCAM X Robot offre un modo naturale, facile e conveniente per programmare i robot?

Programmazione robotica offline | SprutCAM X

Esistono due modi principali per programmare i robot: offline e online.

Programmazione online
(o programmazione teach-in)

Viene eseguita dall’operatore o dal programmatore direttamente sul luogo di installazione del robot.
Utilizzando il pannello di controllo o il movimento manuale, l’utensile viene avvicinato in sequenza ai punti richiesti nello spazio.
L’inserimento dei parametri di lavorazione per il punto specificato viene effettuato utilizzando il controller del robot.

Nel processo di programmazione online, il robot non è in grado di eseguire alcuna operazione e il tempo impiegato per la programmazione online, anche per operazioni di media complessità, può raggiungere diversi giorni.
Questo metodo di programmazione è adatto soprattutto per la produzione di massa dello stesso tipo di prodotti.

Programmazione offline (OLP)

Viene eseguita su un PC separato utilizzando un software specializzato in grado di simulare la lavorazione su un modello digitale di un robot specifico.
Con la tecnologia digital twin, è possibile continuare a utilizzare un robot reale in un sito di produzione senza interrompere il processo di produzione, mentre il prossimo programma di lavorazione eseguibile viene sviluppato in un sistema CAD/CAM/OLP esterno.

Utilizzando l’OLP, un nuovo programma di lavorazione viene lanciato sul robot in poche ore, necessarie solo per impostarlo in condizioni di produzione reali.

I vantaggi principali dell’utilizzo dell’OLP

L’azienda risponde più rapidamente alle mutevoli esigenze dei clienti e alle nuove tendenze del mercato.

Il ritorno sull’investimento dell’impresa nella robotica industriale sta accelerando

Il ciclo di produzione viene abbreviato riducendo i tempi delle operazioni di allestimento delle attrezzature.

L’uso dei robot diventa economicamente giustificato anche per la produzione su piccola scala.

Ogni elemento del robot può essere visto da diverse angolazioni per analizzare tutte le fasi della produzione.
Ciò consente di identificare e correggere in anticipo gli errori critici del prodotto o del processo ed elimina la necessità di costose modifiche in loco una volta avviata la produzione.

Consente di avviare la produzione di nuovi prodotti senza una lunga interruzione della produzione per il cambio di produzione.

Programmazione offline (OLP)

Viene eseguita su un PC separato utilizzando un software specializzato in grado di simulare l’elaborazione su un modello digitale di un robot specifico.
Con la tecnologia digital twin, è possibile continuare a utilizzare un robot reale in un sito di produzione senza interrompere il processo di produzione, mentre il prossimo programma eseguibile viene sviluppato in un sistema di progettazione 3D esterno.

Utilizzando l’OLP, un nuovo programma di lavorazione viene lanciato sul robot in poche ore, necessarie solo per impostarlo in condizioni di produzione reali.

I vantaggi principali dell’utilizzo dell’OLP:

L’azienda risponde più rapidamente alle mutevoli esigenze dei clienti e alle nuove tendenze del mercato.

Il ritorno sull’investimento dell’impresa nella robotica industriale sta accelerando

Il ciclo di produzione viene abbreviato riducendo i tempi delle operazioni di allestimento delle attrezzature.

L’uso dei robot diventa economicamente giustificato anche per la produzione su piccola scala.

Consente di avviare la produzione di nuovi prodotti senza una lunga interruzione della produzione per il cambio di produzione.

In un software 3D, ogni elemento del robot può essere visto da diverse angolazioni per analizzare tutte le fasi di lavorazione.
Ciò consente di identificare e correggere in anticipo gli errori critici del prodotto o del processo ed elimina la necessità di costose modifiche in loco una volta avviata la produzione.

SprutCAM X Robot offre un ambiente di programmazione dei robot comodo e naturale,
in cui l’interazione di un ingegnere con un robot, uno strumento e un prodotto è il più vicino possibile alla realtà.

Integra perfettamente la programmazione offline, la simulazione e la generazione del codice, offrendo programmi di robot industriali rapidi e senza errori.
Alcune soluzioni robotiche richiedono l’acquisto di un sistema CAM separato per il funzionamento completo.
Nel caso di SprutCAM X Robot, non è necessario altro.

SprutCAM X Robot è una soluzione di programmazione di robot industriali offline completa e senza soluzione di continuità che fornisce:

Costruttore di gemelli digitali a codice zero con cella robotizzata
Impostazione della tecnologia e calcolo del percorso utensile
Simulazione
Ottimizzazione della cinematica dei robot per evitare le singolarità e i movimenti senza collisioni
Postelaborazione
Verifica del codice G

Asse del robot Mappa

I percorsi utensile sono calcolati in codici nativi a 6 assi e non sono necessarie trasformazioni per passare da 5 a 6 assi.
Singolarità, calibrazione, collisioni, limitazioni di portata e granularità del movimento sono caratteristiche uniche e complesse per i sistemi robotici e possono rendere la programmazione particolarmente complicata.
SprutCAM X Robot è lieta di offrire un comodo strumento per risolvere tali difficoltà: la Mappa degli assi del robot.

Programmazione offline del robot: Strumento MachineMaker

MachineMaker: costruttore di gemelli digitali a codice zero

SprutCAM X Robot consente ai produttori e agli integratori di creare una cella accurata del mondo reale con attrezzature e componenti di produzione in un ambiente virtuale, oltre a simulare tutte le funzioni del robot sullo schermo.
La qualità della simulazione e dei dettagli dei gemelli digitali in SprutCAM X Robot non è seconda a nessuno.

Un’ampia gamma di post processor certificati per la maggior parte delle marche e dei modelli di robot garantisce un codice privo di errori.
La libreria di diagrammi cinematici di SprutCAM X Robot supporta la più ampia selezione di marche di robot industriali.
E con l’applicazione MachineMaker, può creare rapidamente un modello cinematico accurato di qualsiasi cella robotica.

➜ Per saperne di più su MachineMaker