線切割程式產生

«線切割 2D 輪廓»工程用於建立沿2D輪廓的線切割路徑（2軸加工）以及用於帶有傾斜線的2D輪廓運動（圓錐或3軸加工）。

因此，與四軸加工相比，最終的導線路徑基於一個輪廓，在該輪廓下，導線在下平面和上平面中描述的輪廓應分別指定。

“輪廓的4D放電加工”操作用於同時生成沿兩個2D輪廓的導線路徑。 這些輪廓之一定義了下部滑動導軌的運動，第二輪廓指定了上部滑動導軌的運動。

因此，與“ 2D加工”相反，在此操作中，金屬絲的上端和下端可以描述完全不同的路徑。

SprutCAM提供了一組定義的參數，允許在工件上留下未完成的特殊區域（稱為架橋）。 當金屬絲接近這些區域時，系統將關閉過程，然後必須採取一些其他措施來固定工件的某些部分。

然後可以自動切割未完成的架橋。 您可以定義參數，確定架橋切割的路徑次數，架橋切割後用於清除輪廓的切割數量，以及確定這些切割的執行順序的參數。

用於線切割的現代CNC控制器允許將沿著線切割的每條導線的預定義切割速度表加載到控制器中。 在加工過程中，通過指定特殊的切削速度代碼從表中選擇數據。

SprutCAM支援在侵蝕工程中表示切削條件。 根據工件的厚度和材料，切割絲的材料和直徑，工件所需的表面光滑度，可以選擇切割速度，切割絲偏移值（公差，每次切割的個體性並考慮到 線徑，燃耗，取決於線切割的功率等）和每個切割的其他參數。

加工條件表既可以從特殊的切削數據庫中選擇，也可以在每次操作中手動更新。