Home/SprutCAM/Программирование станков электроэрозионной резки

Программирование станков электроэрозионной резки

2 — 4-х координатные стратегии для ЭЭО

2 — 4-х координатная ЭЭО в SprutCAM

2&3 axis wire EDM

2 и 3-х координатная ЭЭО

Операция «2D электроэрозионная обработка контура» формирует траектории перемещения проволоки вдоль плоского контура (2-х координатная обработка), а также перемещения вдоль плоского контура с определенным углом наклона проволоки (конусная или 3-х координатная обработка).

Получаемая траектория перемещения проволоки, таким образом, основывается на одном контуре, в отличие от 4-х координатной обработки, где отдельно должны указываться контуры, которые описывает проволока в нижней плоскости и в верхней плоскости.

4-координатная ЭЭО

Операция «4D электроэрозионная обработка контура» предназначена для формирования траектории перемещения проволоки вдоль двух плоских контуров одновременно. Один из этих контуров задает перемещения нижней направляющей станка , а второй – перемещения верхней.

Таким образом, в данной операции, в отличие от «2D обработки», верхний и нижний концы проволоки могут описывать совершенно разную траекторию.

4 axis wire EDM

2 и 3-х координатная ЭЭО

2&3 axis wire EDM

Операция «2D электроэрозионная обработка контура» формирует траектории перемещения проволоки вдоль плоского контура (2-х координатная обработка), а также перемещения вдоль плоского контура с определенным углом наклона проволоки (конусная или 3-х координатная обработка).

Получаемая траектория перемещения проволоки, таким образом, основывается на одном контуре, в отличие от 4-х координатной обработки, где отдельно должны указываться контуры, которые описывает проволока в нижней плоскости и в верхней плоскости.

4-координатная ЭЭО

4 axis wire EDM

Операция «4D электроэрозионная обработка контура» предназначена для формирования траектории перемещения проволоки вдоль двух плоских контуров одновременно. Один из этих контуров задает перемещения нижней направляющей станка , а второй – перемещения верхней.

Таким образом, в данной операции, в отличие от «2D обработки», верхний и нижний концы проволоки могут описывать совершенно разную траекторию.

Индивидуально для каждого контура можно задать точки начала и конца обработки, точки обрезки и заправки проволоки, значения углов конусности.

Преимущества программирования ЭЭО в SprutCAM

Интерактивный интерфейс

SprutCAM формирует различные типы проходов: черновые, чистовые, ходы обрезки перемычек, зачистные ходы после обрезки перемычек.

Также вы можете настроить последовательность обработки, оптимизировать направления проходов, указать способ формирования коррекции на радиус проволоки, разрешить вывод команд технологических остановов в управляющую программу.

Указатели подхода-отхода интерактивны, их можно перемещать в графическом окне и задавать точные размеры, как относительно других элементов, так и относительно начала системы координат.

Interactive interface for EDM programming

Перемычки

В SprutCAM есть набор параметров, позволяющих оставлять на заготовке специальные недоработанные участки, называемые перемычками. При достижении проволокой подобных участков, системой будут формироваться технологические остановы, после которых должны быть предприняты некоторые дополнительные меры по фиксации определенных участков заготовки.

Затем недоработанные перемычки могут быть автоматически подрезаны. Вы можете задать параметры, определяющие количество проходов для обрезки перемычек, количество проходов для зачистки контура после обрезки перемычек, а также параметры определяющие последовательность выполнения данных проходов.

Режимы резания

Современные системы ЧПУ для электроэрозионной обработки позволяют закладывать в стойку таблицу заранее определенных режимов резания для каждого прохода проволоки вдоль контура. В процессе же обработки указанием специального кода условий резания выбирается один из табличных наборов.

Система SprutCAM поддерживает подобный способ задания режимов резания в своих эрозионных операциях. В зависимости от толщины и материала заготовки, материала и диаметра проволоки, требуемой чистоты поверхности детали для каждого прохода могут быть отдельно подобраны условия резания, величина смещения проволоки (припуск, индивидуальный для каждого прохода, учитывающий радиус проволоки, пережоги, зависящие от мощности искровых разрядов).

Таблицы условий обработки можно выбрать из специальных библиотек режимов резания, или заполнить в каждой операции заново.

Интерактивный интерфейс

Interactive interface for EDM programming

SprutCAM формирует различные типы проходов: черновые, чистовые, ходы обрезки перемычек, зачистные ходы после обрезки перемычек.

Также вы можете настроить последовательность обработки, оптимизировать направления проходов, указать способ формирования коррекции на радиус проволоки, разрешить вывод команд технологических остановов в управляющую программу.

Указатели подхода-отхода интерактивны, их можно перемещать в графическом окне и задавать точные размеры, как относительно других элементов, так и относительно начала системы координат.

Перемычки

В SprutCAM есть набор параметров, позволяющих оставлять на заготовке специальные недоработанные участки, называемые перемычками. При достижении проволокой подобных участков, системой будут формироваться технологические остановы, после которых должны быть предприняты некоторые дополнительные меры по фиксации определенных участков заготовки.

Затем недоработанные перемычки могут быть автоматически подрезаны. Вы можете задать параметры, определяющие количество проходов для обрезки перемычек, количество проходов для зачистки контура после обрезки перемычек, а также параметры определяющие последовательность выполнения данных проходов.

Режимы резания

Современные системы ЧПУ для электроэрозионной обработки позволяют закладывать в стойку таблицу заранее определенных режимов резания для каждого прохода проволоки вдоль контура. В процессе же обработки указанием специального кода условий резания выбирается один из табличных наборов.

Система SprutCAM поддерживает подобный способ задания режимов резания в своих эрозионных операциях. В зависимости от толщины и материала заготовки, материала и диаметра проволоки, требуемой чистоты поверхности детали для каждого прохода могут быть отдельно подобраны условия резания, величина смещения проволоки (припуск, индивидуальный для каждого прохода, учитывающий радиус проволоки, пережоги, зависящие от мощности искровых разрядов).

Таблицы условий обработки можно выбрать из специальных библиотек режимов резания, или заполнить в каждой операции заново.

Install SprutCAM

Download trial

Get SprutCAM

Find Reseller