Pochylona płaszczyzna robocza (TWP)
G68.2 / Cycle800 / Plane Spatial
Ręczna i automatyczna transformacja lokalnego układu współrzędnych dla obróbki indeksowanej 3+2
Zarządzanie punktem centralnym narzędzia (TCPM)
G43.4 / TRAORI / M128
Tryb TCPM dla płynnej obróbki 5-osiowej
Optymalny proces programowania w 5 osiach
Optymalny proces programowania maszyn 5-osiowych
Obróbka resztek materiału
SprutCAM zawsze na bieżąco aktualizuje przygotówkę w obrębie sekwencji operacji, aby zoptymalizować ścieżkę narzędzia i uniknąć przejazdów roboczych w powietrzu.
Każda kolejna operacja rozpoznaje obrabiany element w stanie, w jakim pozostał po poprzedniej operacji.
Dzięki temu czas pracy maszyny jest zoptymalizowany.
Na zrzucie ekranu, zielony kolor obrazuje samą część, natomiast pomarańczowy to aktualny stan obrabianego przedmiotu.
Optymalny proces programowania maszyn 5-osiowych
Uwzględnienie kinematyki maszyny
SprutCAM w trakcie obliczania ścieżki narzędzia bierze pod uwagę kinematykę maszyny wraz ze wszystkimi jej ograniczeniami.
Symulacja rozpoczyna się automatycznie w tle natychmiast po tym, jak ścieżka narzędzia zostanie
obliczona. Pozwala to użytkownikowi uniknąć wszelkich potencjalnych kolizji bez konieczności przełączania się do trybu symulacji.
W ten sposób proces programowania CNC jest bardzo sprawny i zajmuje znacznie mniej czasu, szczególnie w przypadku programowania wieloosiowego.
Optymalny proces programowania w 5 osiach
Obróbka resztek materiału
SprutCAM zawsze na bieżąco aktualizuje przygotówkę w obrębie sekwencji operacji, aby zoptymalizować ścieżkę narzędzia i uniknąć przejazdów roboczych w powietrzu.
Każda kolejna operacja rozpoznaje obrabiany element w stanie, w jakim pozostał po poprzedniej operacji.
Dzięki temu czas pracy maszyny jest zoptymalizowany.
Na zrzucie ekranu, zielony kolor obrazuje samą część, natomiast pomarańczowy to aktualny stan obrabianego przedmiotu.
Optymalny proces programowania w 5 osiach
Uwzględnienie kinematyki maszyny
SprutCAM w trakcie obliczania ścieżki narzędzia bierze pod uwagę kinematykę maszyny wraz ze wszystkimi jej ograniczeniami.
Symulacja rozpoczyna się automatycznie w tle natychmiast po tym, jak ścieżka narzędzia zostanie
obliczona. Pozwala to użytkownikowi uniknąć wszelkich potencjalnych kolizji bez konieczności przełączania się do trybu symulacji.
W ten sposób proces programowania CNC jest bardzo sprawny i zajmuje znacznie mniej czasu, szczególnie w przypadku programowania wieloosiowego.
Kontrola kolizji podczas obliczania ścieżki narzędzia
SprutCAM bierze pod uwagę rzeczywiste ograniczenia kinematyczne maszyny przy wstępnym obliczaniu ścieżki narzędzia. Nie ma potrzeby postprocessingu i oddzielnej symulacji w celu kontroli kolizji i limitów osi.
Zestaw ścieżek narzędzia dla 5 osi
8 strategii dla sterowania ścieżką narzędzia
7 strategii do sterowania osią narzędzia
Specjalistyczne rozwiązania 5-osiowe
Obróbka łopatek
Obróbka wirników turbin
5-osiowa obróbka portów
SprutCAM has a comprehensive set of 5-axis strategies.
Wystarczająco dużo, aby rozwiązać każde zadanie związane z obróbką w 5 osiach.
Rozwiązania w zakresie programowania maszyn CNC i robotów przemysłowych
Poznaj inne rozwiązania w zakresie programowania maszyn CNC i robotów przemysłowych dostarczane przez SprutCAM
Daily posts from our clients all over the world
Cutting plastic panels with SprutCAM X Robot
We already posted video of Nordica Sterling Robotics using SprutCAM X Robot for milling. This video demonstrates […]
5-Axis Laser Cutting with Fanuc Controller
5-axis laser cutting is a cutting-edge technology that has taken the manufacturing industry by storm. The process involves the use of a laser […]
Adaptive CNC milling by SinteSi
Manufacturers commonly use CNC milling to produce intricate shapes and components with high precision. This involves the use of computer-controlled […]
Milling process on Hermle C 400 machine
Sacher has released a new video showcasing how they produce a distance base for a palletizing system. To accomplish this, […]
