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SprutCAM — Software CAD/CAM

Ottimizza il tuo flusso di lavoro di programmazione CNC
con una curva di apprendimento breve ma potente
Software CAD/CAM — SprutCAM

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COS’È SPRUTCAM?

Soluzione potente e conveniente

modello CAD

CAD model

SprutCAM

Best CAM system

G-code

G Code

6000|

Utenti
Macchine CNC usano SprutCAM
nel mondo

54|

Rivenditori
in 54 paesi USA, Canada, Germania, Italia, Giappone, Spagna, Brasile, Cina, Europa dell’Est e Asia

20|

Anni
Sviluppiamo SprutCAM da 20 anni

SprutCAM — soluzione CAD/CAM potente e conveniente per la programmazione CNC

CALCOLO DEL PERCORSO UTENSILE IN SPRUTCAM

Percorsi utensile reali

Ottieni i percorsi utensile reali senza passare alla simulazione e dal post-processor

Any CAD CAM systemIn CAD CAM SprutCAM

Il calcolo del percorso utensile in SprutCAM tiene conto della posizione del pezzo da lavorare e di tutti i movimenti della macchina. Non è necessario simulare e post-processare per vedere il risultato reale.

SprutCAM è un software CAD / CAM che tiene conto del modello della macchina CNC durante il calcolo del percorso utensile. Prima di iniziare la programmazione, l’utente inserisce i modelli del pezzo e dei dispositivi di fissaggio all’interno della macchina virtuale. Successivamente è facile stimare le superfici raggiungibili al momento della selezione per le lavorazioni.

Cinematiche

Tutte le limitazioni derivanti dalla cinematica della macchina – il materiale residuo effettivo restante dopo le operazioni precedenti e le geometrie dei dispositivi di fissaggio vengono utilizzati per calcolare il percorso utensile. Il risultato del calcolo non sono solo i punti cartesiani nello spazio astratto; sono le posizioni effettive degli assi della macchina necessarie per raggiungere questi punti. Ciò significa che la macchina CNC è in grado di eseguire il programma generato al 100%.

Immediatamente dopo il calcolo del percorso utensile, SprutCAM esegue la simulazione in background e mostra all’utente il nuovo stato del pezzo nella stessa finestra. Utilizzando il risultato, l’utente può facilmente decidere come correggere i parametri senza passare dalla simulazione o dal postprocessor.

Grazie a ciò, le iterazioni della programmazione CNC diventano meno dispendiose in termini di tempo e, rispetto ad altri software CAD / CAM, il flusso di lavoro di programmazione CNC diventa più intuitivo e chiaro.

SOLUZIONI DI PROGRAMMAZIONE CNC

Ampia gamma di soluzioni di programmazione CNC

SprutCAM è il software CAD / CAM per fresatura a 2, 3, 4, 5 assi, tornitura, tornitura motorizzata, taglio 2D, 5D e 6D, HSM, tornitura a fantina mobile, lavorazione multitasking, EDM e tecnologie additive&hybrid, programmazione di robot industriali a 6 assi.
fresatura 2.5x e 3x nel CAM SprutCAM
Realizzazione di stampi e matrici e qualsiasi altro pezzo su frese a 3 assi
Fresatura a 4 assi nel CAM SprutCAM
Produzione di viti, lame, ruote dentate, colonnine
Tornitura nel CAM SprutCAM
Tornitura e barenatura, filettatura, rifilatura, foratura, alesatura
Tornitura motorizzata nel CAM SprutCAM
Tornitura e fresatura combinate in una unica configurazione
Multi asse nel CAM SprutCAM
(3+2) assi posizionati fino a fresatura con 5 assi in continuo Per ruote di turbine, eliche
Lavorazioni ad alta velocità e adattive nel CAM SprutCAM
Percorsi utensile adattivi e ad alta velocità per una rapida rimozione del materiale con una maggiore durata dell’utensile
Torni a fantina mobile ed MTM nel CAM SprutCAM
Torni a fantina mobile e MTM (macchine multi canale) con sincronizzazioni
Taglio 5D e 6D nel CAM SprutCAM
Programmazione CNC di taglio, rifilatura, taglio a lama 6D. Fresatura, laser, acqua, plasma, lama
Lavorazioni additive & hybrid nel CAM SprutCAM
Rivestimenti, tecnologia ibrida su macchine a 5 assi, macchine per tornitura motorizzata e robot
EDM nel CAM SprutCAM
Stategie in 2 – 4 assi per lavorazione EDM a filo
Lavorazione di taglio 2D nel CAM SprutCAM
Programmazione di taglio laser, a getto d’acqua, plasma, ossitaglio e lama
SOLUZIONI SPECIALI

SprutCAM Robot

Software all-in-one per la programmazione offline di robot industriali:

  • calcolo del percorso utensile

  • simulazione

  • ottimizzazione del percorso utensile

  • post-processing e verifica

SprutCAM Robot - CAD CAM system
SOLUZIONI SPECIALI

SprutCAM Robot

Soluzione completa per la programmazione offline di robot industriali (OLP)

Software all-in-one per la programmazione offline di robot industriali:

  • calcolo del percorso utensile

  • simulazione

  • ottimizzazione del percorso utensile

  • post-processing e verifica

Perché gli operatori CNC scelgono SprutCAM

Il flusso di lavoro di programmazione CNC in SprutCAM è unico. Dopo averlo provato una volta non potrete più farne a meno.

Flusso di lavoro di programmazione CNC ottimizzato

Calcolo del percorso utensile completo

A differenza di molti altri software CAD / CAM, SprutCAM calcola il percorso utensile nella cinematica reale della macchina CNC.

Cosa significa questo per l’utente?

Ciò significa che il calcolo del percorso utensile evita automaticamente possibili collisioni della macchina, e rispetta i limiti di spostamento del pezzo e degli assi. Tutto ciò accade mentre viene calcolato il percorso utensile, non in simulazione.

Non è necessario post-processare il codice NC per simulare il risultato reale. Tutti i movimenti della macchina sono visibili immediatamente dopo il calcolo del percorso utensile.

La programmazione CNC diventa visiva, il flusso di lavoro è semplificato.

Streamlined CNC programming workflow
Advanced rest material handling: watch how the workpiece is machined during every operation

Gestione avanzata del materiale residuo

Guarda come viene lavorato il pezzo durante ogni operazione

In SprutCAM la simulazione viene aggiornata in background dopo ogni operazione. Quindi il grezzo per ogni operazione successiva è il risultato dell’operazione precedente.

Pertanto, nel calcolare il percorso utensile, SprutCAM considera il risultato dell’operazione precedente.

Il calcolo del percorso utensile basato sul risultato dell’operazione precedente offre tre vantaggi distinti:

  • programmazione visiva: il risultato della lavorazione è visibile immediatamente dopo il calcolo del percorso utensile in ciascuna operazione;
  • controllo delle collisioni con il pezzo;
  • viene ridotto il numero di movimenti a vuoto senza rimozione di materiale.

Simulazione completa della macchina

Sicurezza per l’attrezzatura

La simulazione di SprutCAM mostra tutti i movimenti della macchina durante il processo di lavorazione. Le macchine a 5 assi e complesse non fanno eccezione.

Inoltre, SprutCAM contrassegna automaticamente i segmenti del programma NC in cui rileva collisioni, tallonamenti e movimenti che supererebbero i limiti degli assi.

La simulazione affidabile e dettagliata nel software CAD / CAM è la garanzia di non ricevere sorprese durante la lavorazione vera e propria.

Reliable simulation: safety for the equipment
Reliable NC code: G-code simulation and verification

Simulazione e verifica a partire dal G-code.

Se si dispone di SprutCAM, non è necessario un software separato per la verifica del G-code.

La funzione di verifica del G-code supporta i CNC Fanuc, Heidenhein e Siemens con cicli fissi.

La verifica del G-code rivela:

  • possibili bug nel post-processor;
  • a che punto del programma i comandi tecnologici vengono attivati e disattivati;
  • quali movimenti provocano tallonamenti o collisioni;
  • i movimenti dell’utensile tra le operazioni.

Perché gli operatori CNC scelgono SprutCAM

Il flusso di lavoro di programmazione CNC in SprutCAM è unico. Dopo averlo provato una volta non potrete più farne a meno.

Flusso di lavoro di programmazione CNC ottimizzato

Streamlined CNC programming workflow

Flusso di lavoro di programmazione CNC semplificato SprutCAM calcola il percorso utensile nella cinematica reale della macchina CNC.

Cosa significa questo per l’utente?

Ciò significa che il calcolo del percorso utensile evita automaticamente possibili collisioni della macchina, e rispetta i limiti di spostamento del pezzo e degli assi. Tutto ciò accade mentre viene calcolato il percorso utensile, non in simulazione.

Non è necessario post-processare il codice NC per simulare il risultato reale. Tutti i movimenti della macchina sono visibili immediatamente dopo il calcolo del percorso utensile.

La programmazione CNC diventa visiva, il flusso di lavoro è semplificato.

Gestione avanzata del materiale residuo: osserva come viene lavorato il pezzo durante ogni operazione

Advanced rest material handling: watch how the workpiece is machined during every operation

In SprutCAM la simulazione viene aggiornata in background dopo ogni operazione. Quindi il grezzo per ogni operazione successiva è il risultato dell’operazione precedente.

Pertanto, nel calcolare il percorso utensile, SprutCAM considera il risultato dell’operazione precedente.

Il calcolo del percorso utensile basato sul risultato dell’operazione precedente offre tre vantaggi distinti:

  • programmazione visiva: il risultato della lavorazione è visibile immediatamente dopo il calcolo del percorso utensile in ciascuna operazione;
  • controllo delle collisioni con il pezzo;
  • viene ridotto il numero di movimenti a vuoto senza rimozione di materiale.

Simulazione affidabile: sicurezza per le apparecchiature

Reliable simulation: safety for the equipment

La simulazione di SprutCAM mostra tutti i movimenti della macchina durante il processo di lavorazione. Le macchine a 5 assi e complesse non fanno eccezione.

Inoltre, SprutCAM contrassegna automaticamente i segmenti del programma NC in cui rileva collisioni, tallonamenti e movimenti che supererebbero i limiti degli assi.

La simulazione affidabile e dettagliata garantisce di non ricevere sorprese durante il processo di lavorazione reale.

Codice NC affidabile: simulazione e verifica del G-code.

Reliable NC code: G-code simulation and verification

Se si dispone di SprutCAM, non è necessario un software separato per la verifica del G-code.

La funzione di verifica del G-code supporta i CNC Fanuc, Heidenhein e Siemens con cicli fissi.

La verifica del G-code rivela:

  • possibili bug nel post-processor;
  • a che punto del programma i comandi tecnologici vengono attivati e disattivati;
  • quali movimenti provocano tallonamenti o collisioni;
  • i movimenti dell’utensile tra le operazioni.

SprutCAM è stato utilizzato per quasi dieci anni. L’interfaccia è facile da usare. Offre un ampio spettro di possibilità: un buon controllo del percorso utensili, un’ampia gamma di strategie di lavorazione. Gestisce bene l’importazione di file da altri sistemi e non richiede grandi risorse hardware. SprutCAM è caratterizzato da un’operazione stabile. Ogni giorno ci permette di conoscere meglio il mondo della tecnologia.

Prof. Piotr KacejkoProf. Piotr Kacejko, Lublin University of Technology

Recentemente abbiamo cambiato da Visual Mill Pro a SprutCAM. SprutCAM è velocissimo rispetto al nostro vecchio CAM e infinitamente più flessibile. Abbiamo creato la nostra macchina CNC specifica in formato CAD e l’abbiamo importata in SprutCAM, quindi utilizzando il generatore di postprocessor integrato, abbiamo creato il postprocessor per la nostra macchina. La cosa più notevole in SprutCAM è la velocità. In precedenza per molti modelli VMPro avrebbe impiegato più di una notte per importare un modello CAD complesso. Mentre per esattamente lo stesso modello SprutCAM lo fa in un batter d’occhio.

Dr. Naresh SharmaDr. Naresh Sharma, NASHERO s.r.l. Italy

Non ci sono restrizioni sul design o sul produttore della macchina e sul controllo CNC in SprutCAM. Ecco alcuni marchi di macchine per i quali SprutCAM è stato implementato.

Peter SolmanPeter Solman, Omni ID

Al Formula Student Team Delft, abbiamo il piacere di utilizzare SprutCAM come nuovo software CAM per la produzione del DUT14. Utilizzando i tutorial è stato facile programmare operazioni semplici in un primo momento e aumentare gradualmente la difficoltà verso forme complesse in fresatura a 3 assi. Dopo 5 settimane di produzione di oltre 1500 parti, di cui circa 20 sono state fatte sul nostro CNC, la produzione del DUT4 è stata completata.

Sietse van SchouwenburgSietse van Schouwenburg, DUT Racing, Netherlands

La decisione non è stata casuale, questo software sta operando con successo in ‘Narzędziowcu’ dal 2012. In narzędziowcu il software SprutCAM lavora in condizioni di produzione in termini di tecnologia e strategia aziendale ottimali, grazie alla collaborazione professionale con il fornitore New Tech Solutions Sp. z.o.o. ha deciso che tra i tanti programmi – questo CAM è stato selezionato.

Il signor Huber, CEO di Styro 3D GmbH, mostra con il suo esempio di fresatura le possibilità offerte da un robot di fresatura con programmazione offline. Secondo la sua dichiarazione: “Non sono un meccanico istruito ma sono stato in grado di far funzionare il sistema in pochi mesi ed ho elaborato una serie di ordini”, diventa chiaro in che tempi è possibile implementare un sistema complesso e di facile apprendimento un’azienda.

Heinz HuberHeinz Huber, Styro 3D GmbH, Switzerland

Questo programma innovativo rende la trasformazione dei tuoi progetti in linguaggio CNC incredibilmente facile. Con le sue alte prestazioni ma utilizzo intuitivo sarete in grado di operare rapidamente qualsiasi macchina CNC. Quasi tutto ciò che vedi sulle nostre biciclette è fatto utilizzando questo programma.

Siamo utenti di sistemi CAD/CAM da 20 anni. In questo periodo, abbiamo testato più di 6 marchi di valore. Recentemente, abbiamo effettuato ricerche sulla fresatura a 5 assi. Il prototipo di un fissaggio trunnion con gioco zero è stato sviluppato e testato con SprutCAM. Lo SprutCAM è stato la migliore acquisizione per le nostre applicazioni a 5 assi. Caratterizzato dalla capacità di calcolare e simulare cinematiche non standard. Il postprocessor SprutCAM definisce solo la sintassi del programma CNC, senza eseguire calcoli geometrici come cinematica inversa e linearizzazione. Il postprocessore è visto qui, come una sorta di traduttore. Questo nuovo approccio riduce la possibilità di errori nel postprocessare.

Uso SprutCAM dalla metà del 2007. Ho avuto la possibilità di testare molti programmi CAM prima di questo ed ho SEMPRE avuto la sensazione che il programma potesse essere migliorato o alcune caratteristiche che volevo mancassero. Finché non ho provato SprutCAM!!!!! Fin dal primo giorno mi sono reso conto che era quello giusto. Negli anni il programma si è evoluto raggiungendo un livello molto sofisticato. Lo consiglio a tutti. L’unica pecca a mio parere è il manuale che potrebbe essere migliorato. Tuttavia con l’avvento di Youtube quasi ogni esempio necessario può essere trovato. Il supporto è rapido ed efficiente. Nessuna lamentela. Il modo in cui ogni programma dovrebbe essere.

Ricardo RomeroRicardo Romero, IGP, Venezuela

Il mondo del software CAD e CAM continua a cambiare con il risultato finale di dare agli utenti più valore e capacità per meno soldi. Quando ho usato un software CAM per la prima volta il costo era di oltre 0,25 milioni per il sistema. Con SprutCAM, potrei letteralmente e figurativamente tagliare i cerchi intorno a quei primi successi in molto meno tempo. Sono rimasto piacevolmente sorpreso di scoprire che SprutCAM non solo ha dimostrato di essere molto affidabile nella sua produzione, il valore per i costi sono eccezionali. Ogni sistema CAM ha i suoi pro e contro, ma ho scoperto che SprutCAM ha pochissimi contro che è un grande risultato per tutti coloro che sono coinvolti nella sua creazione. Grazie.

Ho valutato SprutCam e sento che è un programma ideale per insegnare ai nuovi utenti CNC. L’ultima versione è fantastica, facile da usare e molto potente.

Greg RiachGreg Riach, Seneca College of Applied Arts and Technology, Canada

Dopo aver utilizzato SprutCAM Expert per un breve periodo mi sento sicuro di poterlo consigliare ad altri operatori cnc a causa della sua facilità d’uso, buon supporto, ottimo prezzo e la capacità di leggere modelli Solid Edge e produrre codice senza errori. Per essere più specifici sul supporto. Mi è stato inviato un postprocessore per il mio controller entro 2 giorni dopo l’invio di un programma di esempio. Altri punti positivi: le operazioni possono essere salvate e riutilizzate su lavori simili con una nuova geometria. Anche solo spuntando 3 opzioni i programmi possono essere emessi con archi dolci nei piani G17 G18 G19. Un’altra buona caratteristica è la capacità di riconoscere i fori nei modelli solidi.

Michael CrackMichael Crack, Able Engineering Pty Ltd, Australia

Non ho visto un programma più logico e facile da usare di SprutCAM. In pochi giorni, sono stato in grado di padroneggiare i metodi di flusso di lavoro di programmazione di base e utilizzare un potente arsenale di strumenti CAM per ridurre i tempi di programmazione e migliorare la qualità del prodotto. L’alto livello di supporto tecnico e la risposta rapida a qualsiasi richiesta non fa che aumentare ulteriormente il valore totale di SprutCAM.

Igor AgafonovIgor Agafonov, Avtovaz, Russia

Avevamo esaminato diversi sistemi 3D, ma abbiamo deciso di utilizzare SprutCAM per la sua facilità d’uso. In realtà, è così facile da non aver richiesto alcuna formazione formale! Nella nostra linea di business, che è la produzione di apparecchiature di automazione specializzate, i nostri progetti richiedono lavorazioni 3D molto complesse, e SprutCAM ci ha permesso di fare il lavoro in-casa, ad una frazione del costo di altri sistemi che avevamo guardato.

Mr. John RobertsMr. John Roberts, TF Automations, Great Britain

Compatibilità tra macchine CNC e robot

Non ci sono restrizioni sul design o sul produttore della macchina e sul controllo CNC in SprutCAM. Ecco alcuni marchi di macchine per i quali SprutCAM è stato implementato
CAM system for CNC machine Yopm
CAM system for CNC machine Sinumerik
CAM system for CNC machine Samsung
CAM system for CNC machine Okuma
CAM system for CNC machine Motoman
CAM system for CNC machine Mitsubishi
CAM system for CNC machine Mikron
CAM system for CNC machine Manford
CAM system for CNC machine Mazak
CAM system for CNC machine Leadwell
CAM system for CNC machine Kuka
CAM system for CNC machine Hyundai WIA
CAM system for CNC machine HURCO
CAM system for CNC machine HOMAG
CAM system for CNC machine Hanwha
CAM system for CNC machine HOLZHER
CAM system for CNC machine HEIDENHAIN
CAM system for CNC machine Tormach
CAM system for CNC machine EMCO
CAM system for CNC machine DOOSAN
CAM system for CNC machine FANUC
CAM system for CNC machine HAAS
CAM system for CNC machine Fadal
CAM system for CNC machine DMTC
CAM system for CNC machine DMG
CAM system for CNC Datron
CAM system for CNC machine ABB
CAM system for CNC machine Chermle

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