Plan de travail incliné (TWP)
g68.2 / cycle800 / plan spatial
Transformation système de coordonnées local automatique et manuelle pour l’usinage 3 + 2
Gestion du point central de l’outil (TCPM)
G43.4 / TRAORI / M128
Mode TCPM pour l’usinage continu en 5 axes
Flux de travail de programmation ultime sur 5 axes
Flux de travail ultime pour la programmation de machines 5 axes
Matière restante
SprutCAM maintient toujours la pièce à jour en direct dans la séquence d’opérations pour optimiser le parcours d’outil et éviter les passes à vide.
Chaque opération suivante détecte la pièce dans l’état où elle avait été laissée par l’opération précédente.
Ainsi, le temps machine est optimisé.
Sur la capture d’écran, la couleur verte est la pièce elle-même et l’orange est l’état actuel de la pièce.
Flux de travail ultime pour la programmation de machines 5 axes
Considération cinématique de la machine
SprutCAM prend en compte la cinématique de la machine avec toutes ses limites lors du calcul de la trajectoire d’outil.
La simulation commence automatiquement en arrière-plan immédiatement après que le parcours d’outil ait été
calculé. L’utilisateur peut éviter toute collision pouvant survenir sans avoir à passer en mode Simulation.
Ainsi, le flux de travail de programmation CNC est très rationalisé et prend beaucoup moins de temps; spécialement pour la programmation multi-axes.
Flux de travail de programmation ultime sur 5 axes
Matière restante
SprutCAM maintient toujours la pièce à jour en direct dans la séquence d’opérations pour optimiser le parcours d’outil et éviter les passes à vide.
Chaque opération suivante détecte la pièce dans l’état où elle avait été laissée par l’opération précédente.
Ainsi, le temps machine est optimisé.
Sur la capture d’écran, la couleur verte est la pièce elle-même et l’orange est l’état actuel de la pièce.
Flux de travail de programmation ultime sur 5 axes
Considération cinématique de la machine
SprutCAM prend en compte la cinématique de la machine avec toutes ses limites lors du calcul de la trajectoire d’outil.
La simulation commence automatiquement en arrière-plan immédiatement après que le parcours d’outil ait été
calculé. L’utilisateur peut éviter toute collision pouvant survenir sans avoir à passer en mode Simulation.
Ainsi, le flux de travail de programmation CNC est très rationalisé et prend beaucoup moins de temps; spécialement pour la programmation multi-axes.
Collision control during toolpath calculation
SprutCAM X takes into account real machine kinematic limitations for initial toolpath calculation. There is no need for postprocessing and separate simulation for collision and axis limits control.
Suite du parcours d’outils 5 axes
8 stratégies pour le contrôle du parcours
7 stratégies pour le contrôle d’axe d’outil
Solutions spéciales pour 5 axes
Usinage d’aube
Usinage multi-aubes
Usinage 5 axes d’orifices
SprutCAM has a comprehensive set of 5-axis strategies.
Assez pour résoudre n’importe quelle tâche d’usinage 5 axes.
CNC machines and industrial robots programming solutions
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